4Cr3Mo2VNiNb的代号为HD,是高韧性热作模具钢,空冷硬化钢。
HD模具钢是在UHBQR080钢的基础上我国自行研制的钢种,HD模具钢不含钴,增加了质量分数为1%的镍和微量铌、硼,其高温强韧性、高温硬度、热稳定性、抗热疲劳性等均较好。该类模具的表层受热温度可达710℃。HD钢供应的局限性,限制了HD2新钢种的推广应用。在相同硬度下。HD钢比3Cr2W8V钢的断裂韧度高50%,700℃高温时抗拉强度提高70%,冷热疲劳抗力和热磨损性能分别提高一倍和50%。
化学成份:
C0.35%-0.45%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、Cr2.50%-3.00%、Mo1.80%-2.20%、Ni0.80%-1.20%、V1.00%-1.40%、Nb0.10%-0.25%、S≤0.30%、P≤0.30%
热处理工艺规范
临界点温度:
Ac1=770℃,Ms=320℃
热加工规范:
加热温度1100-1150℃,开始温度1000-1050℃,终止温度≥850℃,锻后砂冷。
退火规范:
840-860℃×4h退火,炉冷至550℃后出炉空冷,退火硬度190-220HBW。
普通淬火、回火规范:
淬火温度1130±10℃,油或空冷,回火温度590±10℃。
离子渗氮规范:
540℃×3h离子渗氮,NH3流量为500L/h,炉压530-580MPa。化合物层厚度19um,扩散层深度0.252mm,表面硬度1050-1100HV。为了获得韧性渗氮层,采用加入氩气的办法稀释氨气,当NH3的体积分数为10%时可获得无白亮层的纯扩散层。
离子氮碳共渗规范
540℃×3h离子氮碳共渗,NH3:CH3COCH3=8:1,化合物层12um,扩散层0.192mm,表面硬度900-1000HV。
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