由于冷模具大多在室温下工作，材料塑性变形阻力大，模具工作应力大，工作条件恶劣，一般要求硬度和耐磨性高，强度足够，韧性适当。
因此，冷模钢通常以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具的抗冲击性和韧性，可以选择中碳钢，然后可以用热模钢代替。在冷模钢中添加合金元素时，主要是为了提高淬火和耐磨性。对于耐磨性要求高的模具，添加碳化物形成元素，如Cr、Mo、W、V多元合金钢等元素。
从钢材类别来看，冷模钢多为过分析钢和莱氏体钢，一般属于工具钢类别。
根据冷模钢的性能要求和形状尺寸，材料的选择如下。
(1)工作时受力小、形状简单、尺寸小的模具单、尺寸小的模具。
(2)低合金工具钢(如9Mn2V、9SiCr、9CrWMl3、CrWMn、Cr2等）制造。
(3)工作时受力大，需要耐磨性高、淬透性高、变形小、形状复杂的模具。（Crl2、Crl 2MoV等等)制造。发展了几种。Crl2型钢代用钢(如Cr6WV、Cr4W2MoV、Cr2Mn2SiWMoV等)，还可以选择高速钢、低碳高速钢(6W6M05Cr4V等)和基体钢(化学成分相当于高速钢正常淬火后基体成分的钢)来制造这种模具。
(4)在冲击条件下工作，刃口薄的模具采用韧性好的中碳合金工具钢(如4)CrW2Si、6CrW2Si等）制造。
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