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真空热处理工艺

真空热处理是什么?

待处理材料或工件在真空或保护气体环境中通过电阻或感应加热到合适的温度,并在不同的冷却介质中以不同的速度冷却一段时间,从而改变待处理材料或工件的表面或内部显微组织结构,以消除和控制一些缺陷,提高其性能和质量。

 

真空热处理主要分为哪些类型?

 

-烧结:真空加热低于粉末或粉末压坯基本成分熔点的温度,使粉末颗粒凝固成晶粒聚结体,最终获得致密的烧结体。

 

-钎焊:在真空加热状态下,低于基体金属熔点的液体钎料通过工件之间的小间隙进行渗透和扩散,填充基体金属间隙后形成牢固的金属结合体。

 

-淬火:钢或合金工件在真空加热状态下加热到一定温度并保持一定时间,然后通过冷却介质冷却,使工件从奥氏体转变为马氏体组织状态,提高硬度。根据冷却介质的不同,分为气淬、油淬和水淬。

 

-回火:淬火后的工件在真空中以不同的温度加热、保温和冷却,以获得具有一定硬度和韧性的回火马氏体、回火屈氏体或回火索氏体。淬火与回火密不可分,淬火与高温回火相结合的工艺称为调质(回火索氏体)。

 

-退火:真空加热、保温、冷却钢工件,去除加工硬化产生的内应力,使工件内部组织达到或接近平衡状态,增强延展性,提高可塑性。

 

-固溶:不锈钢或合金工件在真空状态下加热到一定温度,保温冷却后,工件内部合金完全溶解,形成组织状态变化,获得固体溶解,消除应力,工件的塑性、韧性和耐腐蚀性,继续加工或成型。

 

-时效:不锈钢或合金工件经固熔处理后,在真空加热到一定温度后进行保温,随时间改变其性能、形状和尺寸,消除内应力,稳定组织和尺寸,提高机械性能。

 

-正火:将钢工件加热到奥氏体化温度以上,保温一段时间后慢慢冷却,从而改变工件内部的基体组织。

 

-脱气:将工件加热到一定到一定温度,保温一段时间,释放工件内的杂质气体,抑制时效脆化,提高机械性能。

 

-磁性退火:去除软磁材料因压延或冲压而产生的内应力。

 

-脱羟:石英工件中的羟基杂质通过长期高真空下的高温烘烤和排气逸出,提高了工件的质量和使用寿命。

 

 

哪种热处理方法更好?

 

-真空热处理:处理环境清洁、无氧化和脱碳、脱脂和脱气;抑制工件内部金属元素挥发、表面亮化、淬火变形小、提高耐磨性、疲劳强度和机械加工性、工艺稳定具有可重复性、节能环保、易回收成本。

 

-可控气氛热处理:处理后,工件表面粗糙、不亮、缺乏表面金属元素;侵蚀电加热元件;气体使用量大,气体回收困难。

 

-大气热处理:工件表面存在氧化膜、处理环境恶劣、用途狭窄。

更多材料及技术问题请咨询 张经理:13952444299 (微信同号)
浏览次数:1545次更新时间:2022-06-08
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