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SKD11模具钢、性能及热处理工艺

基本信息

SKD11模具钢是日本工具钢品牌,日立和大同钢厂生产,日立生产SKD11商品名为SLD(最新改良版称为SLD-MAGIC),大同钢厂商品名称DC11.两者都在mainlandChina设立了工厂,是业内最有名的,价格也是最高的。这个牌号目前在国内生产,钢和日本钢差不多,但是价格很有优势。

材料热处理硬度:HRC58-60SKD11是一种高碳高铬合金工具钢。热处理后硬度磨损高,淬火性强,尺寸稳定性好。适用于制造高精度、长寿命的冷模具和热固塑料模具。

SKD11特性:韧性好,耐高温疲劳,耐温聚变,适合高温长期工作,切割性能好!

用途介绍

厚度不大于6mm薄板,高效落料模。各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模具、耐磨滑块冷轧模具、热固树脂成型模具、高级量规等深拉成型和冷挤压模具。

SKD11使用方法(仅供参考)

1.使用淬火 回火

2.使用淬火 冷处理 回火(适用于高精度和尺寸稳定性要求)

3.(适用于表面高硬度要求)

4. 深冷处理 为了获得最高硬度和尺寸稳定性,模具淬火后立即冷却-70-80℃,保持3-4小时,然后回火。深冷处理工具或模具的硬度高于传统热处理HRC。深冷处理形状复杂、尺寸变化大的零件有开裂的危险。

5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成硬度高、耐腐蚀性强的硬化组织。

6. 在525℃氮化处理,工件表面硬度约1250HV,氮化时间对渗层的影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃工件表面硬度约为950HV。硬化层深度一般为10-20um. 研磨加工空白或低温回火,研磨容易产生研磨开裂。为防止裂纹发生,应多次采用小的研磨进料,并补充良好的水冷条件。

形状复杂或尺寸复杂或尺寸较大的模具,最采用线切割加工,通常会遇到开裂现象。

为防止开裂,为降低热处理应力,或对模胚进行腔预处理,建议采用气淬和高温回火处理。

材料特性

SKD11为日本JIS标准品牌号为耐磨韧性冷模钢、碳铬合金工具钢、真空脱精炼钢。钢材纯净,淬火性好,淬火变形性好。钢经球化软化处理后,可加入性好,碳化物颗粒细均匀,必须加入淬火开裂强化元素钼和钒。硬度和耐磨共晶碳化物均匀,韧性好,不易开裂,淬火后硬度好>62HRC。

在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,?件表?硬度950HV

对应牌号

中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ?本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意?利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310,西班?UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。

热处理

淬火:预热700~750℃,?一般塑料模具。

再加热至1000~1050℃在静态空气中冷却,如果钢具厚度超过6英寸,则加热至980~1030℃5.℃,在这个温度下,然后在静态空气中冷却。HRC8.℃,在这个温度下停留1~3小时,让炉子变冷。锻造:900~1050℃。

化学成份

C 1.40-1.60

Si 0.40

Mn 0.50

Cr 11.00-13.00

Mo 0.80-1.20

V 0.30

应用举例

1)制作模具、剪切、圆锯、五冲压模具,形成轧辊

2)制作冷或热修模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢轧、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、钉头模等。

3)厚度≤6mm薄钢板的有效落料模、冲裁模、压印模

4)各种剪切、镶嵌、搓丝模。

5)耐滑块冷镦模具、深拉成型模具、冷挤压模具。

6)热固性树脂型,
更多材料及技术问题请咨询 张经理:13952444299 (微信同号)
浏览次数:2224次更新时间:2022-06-09
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