H13属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素形成的钢种,执行标准GB/T1299-2014。
化学成分:
CSiMnCrMoVPS0.32~0.450.80~1.200.20~0.504.75~5.501.10~1.750.80~1.20≤0.030≤0.03H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢在世界上得到了广泛的应用。与此同时,许多来自世界各地的学者对其进行了广泛的研究,并探索了化学成分的改进。钢的广泛应用和优良的特性主要由钢的化学成分决定。当然,必须减少钢中的杂质元素。数据显示,当Rm在1550MPa材料含硫量为0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。NADCA 207-2003标准规定:优级(premium)H13钢硫含量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H分析了13钢的成分。碳:美国AISI H13,UNS T20813,ASTM(最新版)H13和FED -T-570的H13钢的碳含量规定为(0.32~0.45%,是全部H13钢含碳量最广。X40CrMoV5-1和1.2344含碳量为(0.37~0.43)%,含碳量范围窄,德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1的碳含量为(0.36~0.42)%。日本SKD 61含碳量为(0.32~0.42)%。我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV含碳量为(0.32~0.42)%和(0.32~0.45%,分别与SKD61和AISI H13相同。特别是北美压铸协会NADCA 207-90,207-97,207-2003标准H13钢的碳含量规定为(0.37~0.42)%。
淬火钢的基体硬度取决于钢中碳含量与淬火钢硬度的关系曲线,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对于工具钢,钢中的部分碳进入钢基体,导致固溶性强化。另一部分碳将与合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对于热作模具钢,该合金碳化物除少量残留物外,还需要在回火过程中在淬火马氏体基体上进行两次硬化。因此,热作模具钢的性能由残留合金碳化合物和回火马氏体的组织均匀分布决定。因此,钢的含量C量不宜过低。
用途:
用途和9CRWMN模具钢基本相同,但由于钒含量较高,中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢是热作模具钢中广泛使用的代表性钢号。
H13模造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模;铝、铜及其合金压铸模。