H13模具钢化学成分及性能分析_模具钢_
1、H13属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素形成的钢种,执行标准GB/T1299—2000。
2、H13对应牌号:4Cr5MoSiV1
H力学性能:硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC
H13是使用最广泛、最具代表性的热作模具钢种,其主要特点是
(1)具有高的淬透性和高的韧性;
(2)抗热裂性好,水冷可在工作场所进行;
(3)具有中等耐磨性,也可采用渗碳或渗氮工艺提高其表面硬度,但应略有降低抗热裂性;
(4)由于碳含量低,回火二次硬化能力差;
(5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540(1000)硬度迅速下降(即工作温度为540);
(6)热处理变形小;
(7)中高切削加工;
(8)中等抗脱碳能力。
更值得注意的是,它还可以用来制造航空工业的重要组成部分。
3、H13化学成分:
C:0.32~0.45,
Si:0.80~1.20,
Mn:0.20~0.50,
Cr:4.75~5.50,
Mo:1.10~1.75,
V:0.80~1.20,
p≤0.030,
S≤0.030;
4、H13交货状态:淬火:790度 -15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛) -6度加热,5度保温~15min空冷,550度 -6度 回火、退火、热加工。
5、H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢在世界上得到了广泛的应用。与此同时,许多来自世界各地的学者对其进行了广泛的研究,并探索了化学成分的改进。
5、H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢在世界上得到了广泛的应用。与此同时,许多来自世界各地的学者对其进行了广泛的研究,并探索了化学成分的改进。钢的广泛应用和优良特性主要由钢的化学成分决定。当然,必须减少钢中的杂质元素。有数据显示,当Rm在1550MPa材料硫含量为0.005%降到0.003%会使冲击韧性提高约13%J。十分明显,NADCA 规定207-2003标准:优级(premium)H13钢硫含量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H分析了13钢的成分。碳:美国AISI H13,UNS T20813,ASTM(最新版)H13和FED -T-570的H13钢的碳含量规定为(0.32~0.45%,是全部H13钢含碳量最宽。德国X40CrMoV5-1和1.2344含碳量为(0.37~0.43)%,含碳量范围窄,德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1的碳含量为(0.36~0.42)%。日本SKD 61含碳量为(0.32~0.42)%。我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV含碳量为(0.32~0.42)%和(0.32~0.45%,分别与SKD61和AISH13相同。特别是北美压铸协会NADCA 207-90,207-97,207-2003标准H13钢的碳含量规定为(0.37~0.42)%更多材料及技术问题请咨询 张经理:13952444299 (微信同号)