H13模具钢
H13模具钢产品介绍:
H13是芬可乐生产的热作模具钢,是应用最广泛的热作模具钢。H13具有良好的韧性和耐高温疲劳性能,适用于高温下长期工作,具有良好的切割和抛光性能。H13电炉冶炼,电渣重熔,钢材更纯净,韧性更好。
H13模具钢化学成分:
碳C:0.32~0.45%
硅Si:0.80~1.20%
锰Mn:0.20~0.50%
硫S:≤0.030%
磷P:≤0.030%
铬Cr:4.75~5.50%
钼Mo:1.10~1.75%
钒V:0.80~1.20%
H13模具钢特性:
真空脱气精炼处理钢纯净。
球化退火软化处理,切削加工性能良好。
增强元素钒,钼特别添加,耐磨性极佳。
H13模具钢的主要用途:
H热作模具钢具有美丽的金属光泽,H13系列产品有:H13顶针、H13导柱、H13导套、H13司筒、H13冲针、H13浮生销等精密耐高温零件。各种剪刀,镶嵌刀片、木工刀片、螺纹轧制模具和耐磨滑块。冷轧模具、热固树脂成型模具、深拉成型模具、冷挤压模具。
H13模具钢热处理:
1.预热处理:市场供应H13钢和模坯在钢厂厂进行退火热处理,确保金相组织良好,硬度适当,加工性能好,无需退火。然而,改造锻造后,制造商破坏了原有的组织和性能,增加锻造应力,必须重新退火。等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉。
2、淬火及回火:模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;模具淬火工艺规范要求热硬度为主,加热温度为1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
回火温度为530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。
回火应进行两次。℃回火时出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值55HRC但韧性最差。因此,回火工艺应避免500℃左右为宜。根据使用模具的需要,在540~620℃范围内回火较好。
淬火加热应预热两次(600~650℃,800~850℃),减少加热过程中产生的热应力。
3.化学热处理:H13钢气体氮或氮碳共渗可进一步加强模具,但其氮化温度不应高于回火温度,以确保心脏强度不降低,从而提高模具的使用寿命。
H13模具钢的力学性能:
硬度:退火,≤229HB,淬火,≥50HRC。
H13模具钢的使用方法:
H13是一种高碳高铬合金工具钢,具有硬度高、耐磨性高、淬火性强、尺寸稳定性好的特点。适用于制造高精度、长寿命的冷模具和热固塑料模具。