SKD61是一种日本牌号的热作模具钢
【SKD61】是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号是4Cr5MoSiV1，执行标准GB/T1299—2000，是应用最广的热作模具钢，SKD61是一种高碳高铬合金工具钢。
热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具，SKD61化学成分（质量分数）如下(%)：C:0.。
【H13】是美国的代号，属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2000，对应我国的牌号也是4Cr5MoSiV1。
H13综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精，H13化学成分（质量分数）如下(%)：C：0.32。
【SKD61和H13异同】由于一个是日本标准，一个是美国标准，两种材质会有细微不同，但在国内对应的标准和牌号都一致，但是SKD61较H13价格要高。
品质要好，使用寿命更长。
h13模具钢带磁怎么办？
2，施加交变磁场退磁，1，将材料加热到居里点以上，然后冷却。
材料就会回复到磁中性状态，3.选择专业的退磁机。
H13模具钢怎么热处理
H13热处理工艺，1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度。
良好的加工性，无需再进行退火.但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织，增加了锻造应力，必须进行重新退火，等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h。
降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉，2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热，油冷或空冷，硬度54～58HRC。
要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050，油冷，硬度56～58HRC，推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC。
回火温度560～580℃，硬度47～49HRC，回火应进行两次.在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高。
峰值在55HRC左右，但韧性最差.因此，回火工艺应避开500℃左右为宜.根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好，淬火加热应进行两次预热（600～650℃。
800～850℃），以减少加热过程产生热应力，3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低。
从而提高模具的使用寿命.。
