h13模具钢真空淬火发生变形为什么?
(1)粗加工后、半精加工前应进行一次去应力退火,即(630-680)℃×(3-4)h炉冷至500℃,也可采用400℃×(2-3)h去应力处理,(4)采用等温淬火工艺可减少淬火残余应力,(3)采用淬油170℃出油空冷(分级淬火)。
H13模具钢的硬度分析?
H-13属于热做磨具钢,耐热并有很好的热强性,使用硬度46-50其特性发挥较好,如果大于56度其韧性差,容易脆断。
硬度48~52HRC,在540~620℃范围内回火较好,从而提高模具的使用寿命,但韧性最差,因此。
增加了锻造应力,油冷,必须进行重新退火,峰值在55HRC左右,在钢厂都已作好退火热处理。
出现回火二次硬化峰,H13钢中合金含量高达9%,合金加人量大,100 t转炉冶炼需加入合金总量超过10 t,转炉冶炼这种高合金钢主要存在两大难题:一是转炉出钢。
加人大量合金造成出钢温降大,不利于合金熔化,为了实现其冶炼要求,需采用转炉双联技术冶炼,双联前半钢的主要任务是脱磷。
需要控制好碳、磷与温度的平衡关系,枪位控制上,采取“先低后高”吹炼法,前期采用低枪位操作,后期适当抬高枪位。
枪位控制在1.6~2.8 m,造渣方面采取“快速成渣,控制碱度”的造渣方法,针对不同铁水条件合理控制物料加入量.将炉渣碱度控制,淬火规范:温度1020--1050度。
冷却介质:油或空气,硬度HRC:56--582.回火规范:温度560-,冷却:空冷,回火硬度HRC:47--493.通常采用两次回火,第二次回火温度应比第次低20度。
h13模具钢评语?
用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模,铝、铜及其合金压铸模,H13钢材是热作模具钢。
执行标准GB/T1299—2000,统一数字代号A20502,牌号4Cr5MoSiV1,系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢,其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同。
但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号,该钢具有高的淬透性和抗热裂能力,碳和钒的含量较高。
耐磨性好,韧性相对有所减弱,具有良好的耐热性,在较高温度时具有较好的强度和硬度,高的耐磨性的韧性。
优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
H13模具刚淬火温庋是多少度?
淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度,油冷或空冷,硬度54~58HRC,要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050,油冷。
硬度56~58HRC,推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC,回火温度560~580℃,硬度47~49HRC。
回火应进行两次,在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右。
但韧性最差,因此,回火工艺应避开500℃左右为宜,根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。
h13的钢材适合做模芯吗?
制造模具的都会用到,但因为制造模具的品种较多,不一定都有用到H13,H13属于热作模具钢,可用于冲压。
压铸,精密,五金,你可以找制造精密模具或者五金模具的厂家,一般都有用到。
最主要你先去了解其用途,性能,再相应的找客户,会取到事半功倍的作用,H13(耐热钢)作前后模芯、抽芯型芯、浇口套、分流。