本文导读目录：
3、意大利鲁奇尼模具钢钢种包括：KEYLOS2311、KEYLOS2083
4、2344的硬度？
5、氩弧焊怎样才能焊出均匀，不发黑，直，排列均匀的颜色正的焊点？
铝压铸模具用什么材料？
2344模具钢避免铝压铸模具提前龟裂的根本有效办法，提高模具钢纯净度，降低或消除低熔点杂质，提升模具钢高温软化性能，从而提高抗龟裂性能。
在此前提下，做足模具钢锻造比，配合好的热处理工艺，模具使用保养，从而延长模具使用寿命。
1） 选用纯净度高，硫含量低的模具钢，如：电渣H13，1.2344，2344ESR。
SKD61，DAC55，DHA1，8407，W302。
8418，无硫8407，无硫8418……等等，2）提高抗高温软化性能，选用含钼量高的模具钢。
如：高钼H13，SKD61，8407，8407，无硫8407。
无硫8418，铝压铸模具材料有几十个品种，上面介绍的铝压铸模具材料，是市场上常见的钢种，大家用得比较多的铝压铸模具材料是：电渣H13。
2344ESR，SKD61，W302，无硫8407，无硫84182344模具钢。
8407模具钢对应牌号？
8407属于热作钢，产自世界知名的百年企业，瑞典一胜百公司，主要用于锌，铝。
铜，铅，镁合2344模具钢金压铸模具上，和锻压模具上，这种材料抗热腐蚀能力强及有极好的耐磨性。
能够在残酷的环境下连续工作生产，由于它具出色的使用性能，现在在国内市场基本买不到真货，仿制生产它的厂家实在太多了，与其相对应的钢材有H13。
2344模具钢2344，SKD61，W2344模具钢305等等。
意大利鲁奇尼模具钢钢种包括：KEYLOS2311、KEYLOS2083
意大利鲁奇尼模具钢钢种包括：KEYLOS2311、。
2344的硬度？
钜研特殊钢1.2344是德国撒斯特生产的热作模具钢，是应用最广的热作模具钢，1.2344具有良好的韧2344模具钢性与抗高温疲，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能，1.2344经电炉冶炼并经过电2344模具钢渣重熔。
钢质更纯净、韧性更好，1.2344模具钢预硬态硬度≤28HRC，退火态，硬度≤22HRC，1.2344模具钢 出厂硬度:30-56HRC。
氩弧焊怎样才能焊出均匀，不发黑，直，排列均匀的颜色正的焊点？
（3）操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧，熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快。
则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体，对于壁厚3~4mm的20号钢管材。
填充材料可用TIGJ50（对12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V。
保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接，焊丝 ▲GMT-SKD11 > 0.5 ~ 3，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。
▲GMT-SKD61 > 0.5 ~ 3.2mm ，一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部 份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命。
硬度太低或太高均不适用，▲GMT-8407-H13 > 0.5 ~ 3.2，可用作热锻或冲压模，具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化。
防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、 绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂，▲GMT-888T > 0.5 ~ 2.4mm H。
硬面制作之打底，龟裂之焊合，高强度焊支，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底。
拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建，▲GMT-718 > 0.5 ~ 3.2mm HR，塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好。
研磨后表面光泽性优良，使用寿命长，预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补。
较不易产生融合不良及针孔等缺陷，▲GMT-738 > 0.5 ~ 3.2mm HR，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢，塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好。
具备优良加工性 能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳，预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时。
采用后退法焊补，比较不易产生融合不良及针孔等缺陷，▲GMT-P20Ni > 0.5 ~ 3.2mm ，以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%。
适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛光性，焊后无气孔、 裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气。
锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300，000以上。
预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产 生融合不良及针孔等缺陷，▲GMT-NAK-80 > 0.5 ~ 3.2mm。
高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后。
光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加 工容易。
具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢，预热温度300~400℃后热温度450~550℃，用作多层焊补时，采用后退法焊补。
较不易产生融合不良及针孔等缺陷，▲GMT-S-136 > 0.5 ~ 1.6mm ，抗腐蚀、渗透性良好，高纯度、高镜面度，抛光性良好。
抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加 工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具。
如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等，▲GMT-200T（皇牌S-2）> 0.5 ~ 2，S45C 、S55C 钢材等修补，质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。
▲GMT-BeCu （铍铜） > 0.5 ~ 2.，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、，钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机，▲GMT-CUS（氩焊铜） > 0.5 ~ 2.4。
可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊，机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合，▲GMT-OH1-1G（油钢） > 0.5 ~ 3。
手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷，▲GMT-Cr钢 > 0.5 ~ 3.2mm HR，焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。
▲GMT-MS-3 > 1.6~2.4mm 焊后H，硬度HRC 48~50马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模，锻造模。
冲裁模，注塑模的堆焊，特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇 口、延长使用寿命的2~，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊。
使用不易热疲劳裂痕），▲GMT-M3-2(SKH9） > 1.2~1.6，耐用性为普通高速钢的1.5~3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等，经过欧洲工业水准严格品质管制。
高含碳量，成份优 良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...，特性皆比一般同等级之材料为佳。
▲GMT-2083 > 0.5 ~ 1.6mm H，抗腐蚀，极高抛光性，加工性能良好，▲GMT-2344 > 0.5 ~ 3.2mm H。
热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。
▲GMT-67Ni（生铁） > 1.6 ~ 2.4，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补，可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时。
尽量将电流 放低，用短距离的电2344模具钢 弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积。
亦而较不易产生气孔及裂痕，抗拉强度：537 延伸2344模具钢率：4 234，（2）焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。
管道对口间隙为1~3mm，实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层，搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速。
因风速超过一定范围，极易产生气孔，氩弧焊工艺。
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