本文导读目录:
2、什么叫精密冲压和普通冲压?,高速精密连续冲压性能好不好?
3、冲压钢板成分?
5、推荐一种硬度高,无磁化,可以做刀具或冲压模具的不锈钢材料?
那种模具钢质量会比较好?
模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(,用于锻造、冲压、切型、压铸等,由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性。
足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能,由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
什么叫精密冲压和普通冲压?,高速精密连续冲压性能好不好?
常用五金冲压模具钢:Cr12(韧性一般),Cr12MoV,SKD11,D2,DC11,SLD,DC53等等。
高速钢:M2,M35,M4,M42,SKH-9,SKH-51,SKH-55等等,粉末高速钢。
PM23,PM30,PM60,T1锋钢等等。
冲压钢板成分?
可冲压的材料不仅是低碳钢,而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等,一般以含碳量<0.25%及抗拉强度小于650N/m,常用的冲压材料有:各种金属板材和各种非金属材料的板,脆性的材料没法冲压(容易碎,比如:陶瓷、玻璃),硬度太高的材料没法冲压(硬度高了。
模具容易损坏),冲压钢板成份含碳原素,的碳素钢,夕钢片。
麻烦诸位前辈,跪求答案,冲压模具?
为了提高冲压模具的耐用度,应选取精度较高及刚性较高的压力机,并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上,正常来说,使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几十倍以上。
2) 拉伸模具,不锈钢拉伸模具,2、正确选择冲压模具材料,冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础,因此。
在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措,以提高冲压模具的耐用度,如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上,对于这类冲压模具,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时。
还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护,此外,在冲压模具设计上,应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式,特别对于冲裁模来说,选取间隙值对耐用度有很大的影响。
在设计时,冲压模具的间隙要选择合理,其间隙值不能太小,否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度,实践证明,在不影响冲压件质量的情况下,适当放大间隙可大大提高冲压模具的耐用度,有时甚至提高几倍及几十倍。
推荐一种硬度高,无磁化,可以做刀具或冲压模具的不锈钢材料?
不锈钢材料中,硬度最高的是马氏体不锈钢440C,其硬度可以达到HRC56~58,但是其会磁化的,不锈钢材料中。
只有奥氏体不锈钢才不会磁化,而奥氏体不锈钢的含碳量很低,硬度也是很低的,还未知哪一种不锈钢可以满足你所说的那种既不磁化,又有高硬度的不锈钢材料。
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