综上所述，不同时效态SUS630不锈钢在通入饱和HZS的NACE A溶液和3% COz +3% HzS+Nz+Hz0介质中均发生了应力腐蚀，且在通入饱和HZS的NACEA溶液介质中的腐蚀程度较为严重，双级时效热处理后试样的抗应力腐蚀性能优于单级时效试样，主要表现为材料的伸长率、内积功和抗拉强度的降幅较小。

2. 2显微组织观察与分析

    两种时效状态试样的显微组织如图2所示。图2(a)中600℃时效处理组织主要为板条状回火马氏体，其中马氏体位相关系清晰，其中分布着大量的白色析出相。600 0C+605℃双级时效处理后试样的组织如图2(b)所示，马氏体板条间出现较明显的明暗对比，其中大片黑色区域为回火索氏体，随着时效温度的升高，回火马氏体向回火索氏体转变速率加快，因此，具有更多的黑色区域(回火索氏体)C9ao7

    表5为两种时效处理状态下的试样在惰性介质中腐蚀后的屈服强度和维氏硬度，其中600 0C + 605 0C双级时效屈服强度和硬度都较低。由于第一级时效组织中析出物的存在会成为第二级时效析出物形核的核心，因此加快了析出物的生长，位错间的相互作用变弱，同时母相位相关系也由共格过渡为非共格关系，弱化了弥散强化作用，导致材料的强度和硬度降低[o.}}az}。文献[[13 ]认为，材料的应力腐蚀敏感性与韧脆性混合断口，但脆性断裂占主导。图3 (d)中断口形貌呈现韧性断裂特征。由此可知，B}号试样的应力腐蚀程度大于B一号试样。由此可知，不同时效状态17}PH不锈钢在2号介质(即通入饱和HZS的MACE A溶液)中的腐蚀程度均比在3号介质中严重，且单级时效处理后试样的应力腐蚀程度比双级时效处理更严重，即A一试样的腐蚀程度最严重。研究表明，材料抗应力腐蚀性能的下降主要表现为材料伸长率下降、内积功降低及抗拉强度降低[Daasl，这与慢应变速率拉伸的试验结果相吻合。