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45钢淬火工艺参数的判断依据?(45钢热处理后显微组织观察步骤?)
今天对45钢淬火工艺参数的判断依据?45钢热处理后显微组织观察步骤?介绍;

导读目录:

1、45钢淬火工艺参数的判断依据?

2、45钢热处理后显微组织观察步骤?

3、车床成45号钢怎么磨才能断屑?

45钢淬火工艺参数的判断依据?

45钢热处理须知 :45钢为中碳结构钢,冷热加工性能好,机械性能好,价格低,来源广,应用广泛。其最大的弱点是淬火性低,截面尺寸大,要求高。

45号钢淬火参数选择:(3)冷却介质选择: 由于45钢淬透性低,应采用冷却速度高的10%盐水溶液,45钢淬火容易有软点.,水温要小于30°。

工件入水后,应淬火,但不冷。如果工件在盐水中冷却,工件可能会开裂。这是因为当工件冷却到180时℃左右时。

奥氏体迅速转化为马氏体引起的过度组织应力。因此,当淬火工件迅速冷却到温度区域时,应采用缓慢冷却的方法。由于出水温度难以掌握,必须根据经验进行操作。

当水中工件抖动停止时,水可冷却(如果油冷),45钢淬火工艺参数,(6)回火保温时间:回火保温时间,根据硬度要求和工件尺寸,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间无关,但必须彻底回火。

一般工件的回火保温时间总是在一小时以上。(4)淬火硬度的选择:45钢调质件淬火后的硬度应较低,但不得低于HRC48.当然,根据工件的热处理要求,选择(2)保温时间:为了使工件的奥氏体均匀化,需要足够的保温时间,一般为1min/mm。

如果实际容量大,需要适当延长保温时间。否则,加热不均匀可能导致硬度不足,但如果保温时间过长,也会出现晶粒粗大、氧化脱碳严重的缺点。

影响淬火质量,(1)45号钢淬火温度选择:一般在820~840在实际操作中,一般取上限,高淬火温度可加快工件加热速度。

表面氧化减少,(5)回火温度选择:45钢淬火后回火,加热温度一般为200℃,硬度要求为HRC44~48,200℃回火金相是回火马氏体.如果图纸有硬度要求,应根据图纸要求调整回火温度,以确保硬度。

45钢热处理后显微组织观察步骤?

先加工齿轮形状,然后淬火 加热750度,最好是感应加热,这样齿面硬度更高,可以用红外测温仪监测温度,水冷,600度后空冷 300度去应力退火后,退火温度与齿面硬度有关。

精加工后,特殊要求插入渗氮或渗碳工艺。

车床成45号钢怎么磨才能断屑?

怎么说呢?其实车刀车45#这种钢要看你的45#有没有淬火。作为淬火的45#钢,只能在国内水平HCR硬度达到42-45左右,但国外听说碳钢硬度可以达到60以上,所以作为磨刀,最好根据材料的硬度选择磨法,参考机械工人切割手册。


关于45钢淬火工艺参数的判断依据?45钢热处理后显微组织观察步骤?这里介绍的内容!
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浏览次数:2525次更新时间:2022-09-01
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