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h13钢最高能淬到多少度？
h13模具钢热处理HRC48-52度最好，但应根据不同的模具使用要求进行调整。2.淬火和回火 模具淬火工艺规范：加热、油冷或空冷，硬度54~58HRC，要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050。
油冷，硬度56~58HRC，等温球化退火工艺为860~890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉，推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC，回火温度560～580℃。
硬度47～49HRC，1.预热处理 市场供应H钢材和模坯在钢厂已进行退火热处理，保证了金相组织良好，硬度适当。
加工性好，不需要退火，但厂家改锻后破坏了原有的组织和性能，增加了锻造应力，必须重新退火。
淬火加热应预热两次(600~650℃，800～850℃），为了减少加热过程中产生的热应力，3.化学热处理 H如果气体渗氮或氮碳共渗，13钢的氮化温度不应高于回火温度。
为了保证心脏的强度不降低，从而提高模具的使用寿命，应在500年内回火两次℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高。
峰值在55HRC但韧性最差，回火工艺应避免500℃根据模具的使用需要，在540~620℃范围内回火较好。
h13模具钢热处理工艺：
h13材料元素含量表？
C％0.32-0.45，Si％0.80-1.2，Mn％0.20-0.50，Cr％4.75-5.50，Mo％1.10-1.75，V％0.80-1.20。
P％≤0.03，S％≤0.除上述元素外，其余均为铁元素，(2)抗热裂性好。
水冷可在工作场所进行，h13材料元素含量表:，主要特点是:(3)耐磨性中等，(1)淬透性高，韧性高。
H为什么真空热处理硬度低？
H13属于热作模具钢，主要考虑高温下韧性和强度的匹配。我不知道朋友应该用它H13用什么，为什么要把硬度设定得这么高，但可以肯定的是，如果H硬度可能满足您的要求，但仅限于室温工作。
若工作温度升高，其硬度必然下降，且不回火H13很脆，很容易裂开，所以我觉得你的选材有问题。
H淬火油冷却油的温度是多少？
油冷硬度56到58 hrc建议回火温度为530℃至5℃，500℃回火时，回火硬度最高峰值为55℃ hrc但韧性最差，因此回火工艺应避免500摄氏度左右。
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