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钼（Mo）有色合金板是以钼为基体添加其他元素而成的有色合金。主要合金元素包括钛、锆、镁、钨和稀土元素。钛、锆和钼合金不仅能固化和溶解钼合金，保持合金的低温塑性，还能形成稳定、分散的碳化物相。
钼合金在高温下(1100~1650)具有良好的导热性、导电性和低膨胀系数，以提高合金的强度和再结晶温度。℃)强度高，易于加工，可用作电子管的栅极和阳极、电光源的支撑材料，以及压铸和挤压模具的制造。
航天器部件等，由于钼合金具有低温脆性和焊接脆性，高温易氧化，其发展有限，工业生产钼合金有钼钛锆、钼钨、钼稀土合金，应用是第一类，钼合金的主要强化方法是固体溶解强化、沉淀强化和加工硬化，通过塑性加工可制成钼合金板、带、箔、管、棒。
还能提高其强度，提高低温塑性。
加热前，氮化硼涂料（又称氮化硼耐高温润滑离型涂料）由氮化硼和特殊配方制成，具有优异的润滑性能和高温稳定性。即使在超高温下，氮化硼仍能保持其润滑性和惰性。
常用于铸造、冲压、锻造、粉末冶金等领域。在金属熔化和金属成型过程中，氮化硼涂料喷涂在与热或熔融金属接触的模具表面，使模具/模具更容易分离，使用寿命更长，大大提高了产品的表面清洁度。
缩短生产时间，性能：耐超高温，高温仍保持超润滑性能，无毒、无污染、高环保、高化学惰性。
摩擦系数极低，耐高压，耐高电阻，耐热震，耐腐蚀，导热性好，适用范围：适用于高温保护。
高温润滑、脱模、离型、抗氧化、金属焊接防焊涂料、金属铸造、锻造。
挤压工业、铝水包及导流槽保护、真空涂层机保护剂、电绝缘涂层、高温绝缘体热偶保护、高温滚轮保护、挤压设备保护。
电绝缘体、玻璃工业、耐高温抗氧化涂层、干润滑介质、耐腐蚀介质、高温烧结坩埚冶炼保护和不粘性。
在高温高磨条件下使用金属零件润滑、轴承等。
对于硬树脂，需要使用钢或铜合金作为空白切割材料，有时空气吹，加速塑料冷却，去除多余的材料，防止零件畸变。
柯克合金（锌）铸件可在钢母模上制作，模腔和底板浇筑成一定尺寸。由于柯克合金的强度不足以切断塑料，操作孔和肩部镶嵌铜合金或不锈钢，底部和颈部也镶嵌这两种金属。铸造模具也可以由铸造铜合金制成，因此更容易铸造钢模腔。
由于依靠压力或重力铸造，这些模具腔由钢母模或陶瓷模具生产，铸铝模具的导热性比切割铝模具差，模具腔通常需要铜合金或不锈钢镶嵌，因为铸铝的强度和硬度不能满足切割刀片的要求。
制作模具的材料必须具有高导热性和足够的空白切割刀片。目前，铝70/75是制造大多数模具的先进合金。由于金属的加工性能好，模腔通常由机器切割，po铜合金模具传热性高，耐腐蚀性好。
但由于其成本高，价格贵，而且由于其比例是铝的三倍，成型机械的磨损可能更严重，po钢合金模具易于焊接或镶嵌修复。
冷却在模具设计中具有挑战性和重要意义。钻孔冷却管安装在最需要冷却的地方。为了更好地控制生产，大多数模具设计了几个独立的冷却区，颈部和底部需要排放最多的热量，因此需要最有效的冷却。
吹塑模具的设计和制造是吹塑成型行业的发展，决定模具效率的因素有：l)材料，2)冷却，3)切坯设计，4)排气。
排气，在部件吹塑成型中，为了使气体迅速逃逸，必须使模具排气，最常见和经济的排气方法是表面排气，模具腔的深度喷砂或纹理处理也有助于排气。
排气的另一个重要原因（对于那些塑料必须吹到紧密、窄、空白、空白设计深度可能成为零件生产和质量的主要因素，空白区域是过量塑料进入人，空白的类型和形状可能决定零件的焊接，字串6。
关于耐低温不导热高强度板材？模具是加热前还是加热后涂氮化硼涂料？这里介绍的内容！
