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45号钢室温下组织性能?
冲击功:39J,力学性能:,适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊,焊前需预热,焊后应进行去应力退火,正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能,钢材交货状态硬度 :热轧钢:≤229HB退火钢:≤。
该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便,收缩率:40%,回火:600,抗拉强度:不小于600Mpa。
正火:850,伸长率:16[1] %,屈服强度:不小于355Mpa,淬火:840,该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢。
但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向,当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和。
而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用,45钢是GB中的叫法,也叫“油钢”,市场现货热轧居多,冷轧规格1.0~4.0mm之间。
常用中碳调质结构钢。
45号钢不调质能达到多少硬度?
主要看你的需求,总而言之,调质之前的硬度在HRC28左右,调制后的硬度按你的需要,没有固定值,如果你要强度,就进行调质。
调质后的强度会明显提高,如果你调制后仍要对零件进行加工,推荐调制到HBS235左右,因为硬度太高给机加工带来难度,出厂的45钢一般是正火态,硬度较低,在HRC28左右。
这也就是调质前的硬度,调质后的硬度按照你的需要来,调质的工艺是,先对钢进行淬火,然后高温回火,45钢淬火后的硬度能达到HRC55左右,回火后硬度会降低,理论上HRC28~55之间的硬度都能得到。
如果你要求耐磨,那么就做淬火,不调质。
45号钢的作用和锻造温度范围?
热处理 推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600,45号钢为 优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做 45号钢管 模板。
梢子,导柱等,但须热处理,1,45号钢淬火后没有回火之前。
硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58,2,45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺,调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类,但表面硬度较低。
不耐磨,可用调质+表面淬火提高零件表面硬度,渗碳处理 一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零,其耐磨性比调质+表面淬火高,其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.,经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62)。
芯部硬度低,耐冲击,如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见,0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍,可以采用调质+高频表面淬火的工艺。
耐磨性较渗碳略差,GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理,达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T,屈服强度为355MPa,伸长率为16%。
断面收缩率为40%,冲击功为39J,45号钢 化学成分: 含碳(C)量是0.42~0.,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。
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