本文导读目录：
45号钢调直硬度最高多少？
45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间，45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62，45号钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58，45号钢为优质碳素结构用钢。
硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理，45号钢调直硬度最高HRC30。
45号钢室温下组织性能？
适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊，焊前需预热，焊后应进行去应力退火，正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能，回火：600。
淬火：840，伸长率：16[1] %，冲击功：39J，该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm。
水淬时有开裂倾向，当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和，而大型零件，则以正火处理为宜。
所以，此钢通常在调质或正火状态下使用，该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。
经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便，抗拉强度：不小于600Mpa，45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”，市场现货热轧居多。
冷轧规格1.0~4.0mm之间，常用中碳调质结构钢，屈服强度：不小于355Mpa，收缩率：40%，钢材交货状态硬度 ：热轧钢：≤229HB退火钢：≤，力学性能：。
正火：850。
如何确定45号钢是否经过调质处理？
45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛，它的最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用，45钢淬火温度在A3+(30~50)℃。
在实际操作中，一般是取上限的，偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效，为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。
如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间，不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象，但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病。
影响淬火质量，我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5，因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。
工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时。
奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致，因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法，由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止。
即可出水空冷（如能油冷更好），另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动，静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀。
应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂，45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然。
就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的，45钢淬火后的高温回火。
加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽，但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度。
以保证硬度，如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高，而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些，关于回火保温时间。
视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。
关于45号钢调直硬度最高多少？45号钢室温下组织性能？的内容就介绍到这里！
