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45号钢调直硬度最高多少?
45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间,45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62,45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58,45号钢为优质碳素结构用钢。
硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理,45号钢调直硬度最高HRC30。
45号钢室温下组织性能?
适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊,焊前需预热,焊后应进行去应力退火,正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能,回火:600。
淬火:840,伸长率:16[1] %,冲击功:39J,该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm。
水淬时有开裂倾向,当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和,而大型零件,则以正火处理为宜。
所以,此钢通常在调质或正火状态下使用,该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性。
经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便,抗拉强度:不小于600Mpa,45钢是GB中的叫法,也叫“油钢”,市场现货热轧居多。
冷轧规格1.0~4.0mm之间,常用中碳调质结构钢,屈服强度:不小于355Mpa,收缩率:40%,钢材交货状态硬度 :热轧钢:≤229HB退火钢:≤,力学性能:。
正火:850。
如何确定45号钢是否经过调质处理?
45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛,它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用,45钢淬火温度在A3+(30~50)℃。
在实际操作中,一般是取上限的,偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效,为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。
如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间,不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象,但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病。
影响淬火质量,我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5,因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。
工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时。
奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致,因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法,由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止。
即可出水空冷(如能油冷更好),另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动,静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀。
应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂,45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然。
就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的,45钢淬火后的高温回火。
加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34,因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽,但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度。
以保证硬度,如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高,而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些,关于回火保温时间。
视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。
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