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3、钢的温度
关于45号钢调质处理的问题?
我觉得你说的相反了,45#调质HRC应该在18-32之间,调质完韧性应该很好不会断裂,调质不是淬火,淬火会出现你说的情况,那时淬火硬度过大或者淬火不均匀引起的,你说的表面颜色不能说明问题。
那时表面处理,发红的应该就不是45#了,生铁和弹簧钢表面处理后发红,45#一般都会处理为黑色 你就要求他,材料:45#,热处理:调质,表面处理:发黑 焊接一般没有问题,不过需要用高碳钢焊条焊接。
如何确定45号钢是否经过调质处理?
45钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛,它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
45钢淬火温度在A3+(30~50)℃,在实际操作中,一般是取上限的,偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快,表面氧化减少,且能提高工效,为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。
如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间,不然,可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象,但保温时间过长,也会也出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。
我们认为,如装炉量大于工艺文件的规定,加热保温时间需延长1/5,因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液,工件入水后。
应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致,因此,当淬火工件快冷到该温度区域。
就应采取缓冷的方法,由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。
另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动,静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。
45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中。
达不到调质的目的,45钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34,因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽,但图纸有硬度要求的。
就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度,如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高,而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工。
硬度要求就低些,关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度。
与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。
钢的温度
1,45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58,2,45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺,45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59。
截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。
45号钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34,因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽,但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。
如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高,而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些,关于回火保温时间。
视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。
45钢调质时间和方法?
如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高,而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些,关于回火保温时间。
视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透。
一般工件回火保温时间总在一小时以上,45钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34.因为调质的目的是得到综,所以硬度范围比较宽,但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。
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