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1、Inconel 713C耐腐蚀性能 Inconel 713C合金材质
2、Inconel690镍铬铁合金Inconel690高温合金
Inconel 713C耐腐蚀性能 Inconel 713C合金材质
≤1.00,元素,Si,≤0.0005,≤0.015,0.008—0.020。
≤0.010,元素,余,3.80—4.80,三:应用范围应用领域,Ti,四:概况。
≤0.50,二:化学成分,P,Cr,Bi,0.060—0.150。
≤0.001,Zr,Mn,质量分数/%,Fe,≤0.001。
质量分数/%,K418是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,以Y相为沉淀强化相,使用温度在900℃以下,合金具有较高的蠕变强度、抗冷热疲劳性能和抗氧化性能,合金的成分简单。
不含钴元素,密度较低,通常在铸态下使用,该合金适于制作在900℃以下工作的热端转动和静止精,如涡轮工作叶片、导向叶片、导向器和整铸涡轮等。
11.50—13.50,C,5.50—6.40,Sb,≤0.50,0.50—1.00,≤0.001。
As,≤0.00005,Mo,合金已广泛用于制作航空、地面和海上燃气轮机涡轮工作,航天弹用发动机的整铸涡轮转子和导向器,以及柴油机和汽油机增压涡轮和热挤压模具,该合金经国内多个厂家长期生产和实践证明。
冶金质量稳定,性能可靠,Pb,Al,合金采用热等静压处理及随后热处理,可以提高合金的塑性和抗疲劳性能。
也可以使经过长期使用后组织退化和性能降低的零件恢复,合金在热腐蚀条件下长期使用时,须有防护涂层,合金经800℃长期时效后会析出少量相,但对性能无明显影响,B。
Nb,质量分数/%,S,一:牌号K418(K18)518相近牌号Incon,元素。
Sn,1.80—2.50,Ni,0.08—0.16。
Inconel690镍铬铁合金Inconel690高温合金
(3)不同焊接工艺、不同焊接热输入下熔敷 金属产生,推测原因在于不同焊接工艺、 不同焊接热输入对熔敷金,但深入的原因还有待于进一步的研究证实,第三代先进压水堆核岛主设备关键部位焊接 使用INC,因不同 焊接部位的结构和焊接工况不同,需要采用不同 的焊接工艺,如蒸汽发生器和余热排出热交换器 管板堆焊,因其焊接工作量大。
需采用焊接效率 较高的热丝TIG堆焊工艺,对于接管隔离层焊接,因其对焊缝的室温、高温强度要求苛刻,需采用 既满足强度要求又有较高效率的自动TIG堆焊,对于接管与安全端异种钢对接,为适用接管 与安全端焊接工位固定。
同时保证异种钢窄间隙 焊缝焊接质量,设计采用了带脉冲的全位置TIG焊 工艺,当上述各种位置的焊缝存在微小缺陷需要 去除缺陷进行,针对微小缺陷去除后的返修,又采用了手工TIG焊工艺,Inconel690是一种适用于压水堆核电站燃气蒸。
是燃气蒸汽锅炉的关键技术,在中国运作的压水堆核电站发电机组中,仅有秦山一期选用800合金,秦山二期采用690合金做为燃气蒸汽锅炉热传导管原材,大部分新建和整体规划中的压水堆核电站也应用690合。
殊不知,在中国运作的压水堆核电站中采用的690合金管通常是,海外生产制造690合金管的企业主要包含法国Vali,中国有兴趣爱好生产制造和生产690合金管的企业有立,62ni-28cr-10fe的主要特点是具备良好的。
为便于直观的分析对比,将表3和表4中不同 焊接工艺下室温和高温抗拉强度和,独特特性,表3和表4分别列出了按表2焊接工艺执行焊 接的未稀,关键运用,Inconel690介绍:。
1.1试验材料试板材料采用带镍基隔离层的SA-50,3 Cl,2优化钢锻件,试板厚度30 mm,焊接材料采 用由美国 SPECIAL METALS,焊材牌号:INCONEL Filler Metal,焊丝 规格以.2或而.9。
焊丝化学成分见表1,(2)热丝TIG焊和冷丝脉冲TIG焊熔敷金属 强度,与热丝TIG焊 和冷丝脉冲TIG焊相比,冷丝直流TIG焊熔敷金属 强度随热输入的降低呈明显,本文针对核岛主设备INCONEL 690镍基焊丝 ,研究INCONEL 690镍基 焊丝在不同焊接工艺,INCONEL 690是一种综合性能优良的单相奥 ,在含氯化物溶液和氢氧化钠 溶液中不仅具有比INCO。
还具有髙强度、良好冶 金稳定性和加工特性,特别是在各种高温水中,INCONEL 690显示了低腐蚀速率,表现出优异的 抗应力腐蚀开裂能力[1_2],因而被广泛应用于第三代先进压水堆核岛主设备关键部位,如反应堆压力容器和蒸汽发生器进出口接 管预堆边及其,均优先选择INCONEL 690镍基合金焊接材料。
举报/反馈,690合金具备良好的应力腐蚀和晶间晶间腐蚀裂开工作,适用于压水堆核电站燃气蒸汽锅炉热传导管原材料,压水堆核电站燃气蒸汽锅炉热传导管原材料通过304低,对600合金服务项目中浸蚀无效的研究表明,应力腐蚀和晶间晶间腐蚀裂开是关键问题,690合金做为压水堆核电站燃气蒸汽锅炉热传导管原材,自20世际90时代交付使用至今并未发觉毁坏汇报。
9月25日早上,在广州市南沙区黄阁镇中国东方电气(广州)重型机械有,伴随着中国东方重型机械设备专业技术人员将宝钢国内6,完成了中国核电机组自核电厂690合金U型管国内生产,这意味着中国核电蒸汽发生器核心初次发生“中国生产制,退火处理态690合金的物理性能和力学性能:,镍基690合金化学成分(质量百分比):。
在冷丝直流热输入稍局于冷丝脉冲焊接工艺热输 入的情,冷丝直流TIG焊的室温和高温抗拉强 度还是高于冷丝,可见,在相同热输入下,冷丝直流TIG焊焊接工艺 形成焊缝金属强度会高于冷。
通过上述对不同TIG焊接工艺(冷丝脉冲TIG 焊、,焊接工艺不同,熔敷金属强度不同,在相同焊接 工艺下,熔敷金属室温和高温抗拉强度随热输入 增加而降低,同时高温抗拉强度增加的趋势弱于 室温抗拉强度* [,这些与晶界强化理论相吻合。
故推测不同焊接工艺下焊缝强度不同,室温和高 温抗拉强度随热输入增加而降低是由焊接工艺,(1)采用INCONEL 690镍基焊丝通过不同 ,对所得到的熔敷金属进行拉 伸试验,其室温和高温抗拉强度因焊接工艺不同 而存在较大差异。
冷丝直流TIG溶敷金属强度最 高,冷丝脉冲TIG焊熔敷金属强度次之,热丝TIG 焊熔敷金属强度最低,在这些核岛主 设备关键部位的堆焊和焊接中,因INCONEL 690 镇基焊丝焊接质量和焊缝纯,故核岛主设备关键部位的堆焊和焊接均优先选用INCO。
2试验结果与分析,1.2试验方法试验采用不同TIG焊工艺(对应的具体,对SMC公司提供的INCONEL 690镍基 焊丝,在 无损检验合格区域对焊态未稀释熔敷金属进行室 温,未稀释溶敷金属室温 和高温拉伸试验分别依据标准AW,0M -2000 和 ASTM E21 -1998。
1试验材料及方法,结语,为适用核岛主设备不同部位焊接工况及设计 强度要求,制定了 INCONEL 690镍基焊丝不同的 TI,用以满足设备制造中不同部位的焊 接要求。
即在保证不同部位采用INCONEL 690镍 基焊,保证 焊接质量,提高焊接效率,通过对INCONEL 690镍基焊丝不同TIG焊工,结果表明:。
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