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2、inconel718硬度范围 718镍合金和925镍合金有什么区别
NS336耐蚀合金材质成分介绍
GHl8l在全浸区暴露1年,没发生局部腐蚀,暴露2—7年,试样上有较浅的点蚀,最大深度O 05 mm,暴露期间的最大缝隙腐蚀深度0 14 rnm,由于点蚀和缝隙腐蚀的随机性及机械划伤、生物污损影响,镍合金的点蚀深度和缝隙腐蚀深度与时间的关系是不规律。
腐蚀速率镍合金在海水中的腐蚀速率(由失重计算)较低,局部腐蚀较重的Monel 400,Nsll2,Ns312腐蚀速率小于lo“n∥a,耐蚀性好的镍合金腐蚀速率小于o 029 “rr∥a,镍合金在海水中因局部腐蚀而遭到破坏。
而用腐蚀失重计算的腐蚀速率意味着均匀减薄,用腐蚀速率判断镍合金的耐蚀性无实际意义,Inconel 617,625 较 600,690 合金有着更好的持久性能且未发现有应力腐蚀开,与 Inconel 718 相比有着优异的耐蚀性能。
组织及力学性能稳定,Inconel 617 合金随耐蚀性能优异,但合金中加入了大量的 Co 元素,成本较高[24],不符合我国可持续发展 的目标,并且在接触中子辐照部位有安全隐患。
Inconel 625 合金中添加了 Nb 元素,使得合金有良好的持久性能,22%Cr 与 9%Mo 含量使合金有着良好的高温,高温服役初期,γ''相的析出使得合金材料硬化,时间延长。
δ相形成,碳化物逐渐转变、增多,使得晶界连续,此外,加之 TCP 等有害相得析出,合金塑韧性明显下降。
合金断裂方式逐步转变为沿晶断裂,金属镍有着优异的耐蚀及抗氧化性能,合金中含有 22%的铬元素及 8%的钼元素,提高了合金的电极电位,即耐蚀性。
高温服役过程中,晶界 NbC 首先与 Mo、Fe 元素发生反应,生成 M6C 或 M7C3型复合碳化物,既而与 Cr 元素进一步反应,转变为富含 Cr 元素的 M23C6型复合碳化物。
造成晶界处 Cr 及 Mo 元素的贫化,使得合金敏感化,易发生晶间腐蚀及应力腐蚀,此外,γ''及δ-Ni3Nb 相在强氧化性环境中会优先于。
而溶解于介质中,导致合金材料失效,镍合金在海水中的耐蚀性相差很大,Ns334,Ns335.Ns336,GH3128在海水中有很好的耐蚀性,Hastelloy G和 GHl8l有好的耐蚀性,机械划伤、加工残余应力增加镍合金对点蚀的敏感性。
镍合金在潮汐区的耐蚀性比全浸区好,在全浸区耐蚀性好的镍合金在潮汐区的耐蚀性也较好,海生物污损对Nsll2和Ns312在海水中的腐蚀有,NS334,Ns335,Ns336,GH3128。
Hastelloy G和GHl8l能免于污损海生物,Nsll2(Incoloy 800)在海水中的腐蚀,它的腐蚀类型为点蚀、隧道腐蚀和缝隙腐蚀,见图b,它在海水中暴露1年即因隧道腐蚀和缝隙腐蚀穿7L(试。
暴露4年腐蚀沟槽的长度超过loo mm,Ns334(Hastelloy c-276)、Ns,暴露7年,这3种镍合金均没有出现腐蚀痕迹,Ns336(Inconel 625)在海水中也有很,在暴露1年、4年和7年的Ns336试样上没发现腐蚀,但在暴露2年的试样上发现深度为0.08 mm的蚀点,蚀点在机械划伤处。
文献[3]认为,Ns336在海水中的耐蚀性与Ns334、Ns335,是通常所知的在海洋环境中最耐蚀的结构材料,在耐蚀性方面唯有钛合金可与之媲美,结果表 明,机械划伤增加了Ns336对点蚀的敏感性,Hastelloy G和GHl8l在海水中显示了好。
Hastelloy G暴露2~7年最大点蚀深度O.,最大缝隙腐蚀深度o.12 mm,Hastelloy G暴露4年的试样上的点蚀发生在,表明机械划伤处对点蚀较敏感,NS3306(NS336)为 Ni-Cr-Mo 耐,具有耐氧化-还原复合介质、 耐海水腐蚀特性,且热强度高。
NS3306 与美国 ASTM 标准中的 N066,镍是重要的有色金属,不仅具有很高的强度和塑性,还有良好的耐蚀性,镍及镍合金 常用于石油化工设备制 造、 核反应堆 ,Inconel 625 作为新一代高强度耐腐蚀高温,有着优异的耐蚀性能,Ns312(Inconel 600)在海水中的腐蚀。
它在全浸区暴露2年的最大点蚀深度为0 38 mm,暴露4年,Ns312发生沟槽腐蚀,最大深度达3.42mm,暴露7年因沟槽腐蚀穿孔(原始厚度4.2 mm),暴露2年的最大缝隙腐蚀深度为0.62mm,7年为2.52mm,Nsll2和Ns312的沟槽腐蚀、隧道腐蚀以点蚀或。
沿重力方向发展,沟槽腐蚀、隧道腐蚀发展很快,沟槽腐蚀的形貌是明显的蚀沟,隧道腐蚀则是隐伏的,多半不露出表面,基体内腐蚀,表面留下未受腐蚀的薄膜。
在海水全浸区暴露的Monel 400发生点蚀和缝隙,点蚀呈坑状(见图a),它开始暴露的2年点蚀发展较快,2年后点蚀速度减慢,它暴露2年的最大点蚀深度O 46 mm.暴露7年为。
暴露2年和7年,最大缝隙腐蚀 深度分别为O 43mm和0 56mm,MoneI 400试样侧边的点蚀密度、点蚀深度都比,侧边的最大点蚀深度比正面深O 2 mm,这是由于机械加工造成试样侧面的残余应力,残余应力增加了Monel 400对点蚀的敏感性。
稳定化处理:又称:二次固溶处理,预时效处理,在添加稳定化元素(Ti、Nb、 Ta 等)的合金中,目的是使稳定化元素以碳化物的形式适量析出,钉扎晶界。
阻止合金在服役中发生粗化,提高合金抗软化能力,稳定化的温度低于固 溶温度,也低于 TiC、NbC、TaC 的溶解温度,高于其他元素的溶解温度。
在这样的 温度下,TiC、NbC、TaC 得以析出,可以有效抑制晶粒长大,同时还可进一步溶解及 均匀其他合金元素,时效处理:对固溶处理后的材料在某一温度下保温。
在此过程中,过饱和固溶体 分解,析出细小的弥散分布的第二相颗粒从而改变材料性能,在镍基合金中,时效强 化型合金主要以γ'或γ''相强化。
其中γ'相可通过时效处理析出,γ''相在时效处理过程中 析出缓慢(>8h 开始析,γ'或γ''相与基体呈共格关系,产生极大的共格应力场,位 错采用切过机制越过颗粒。
这个过程使得合金强度硬度大幅提高,通常时效温度 600 〜900C,不同温度下时效,析出相的尺寸不同,形态也稍有差异,部分合金为了有 良好的性能,也采用双级时效的工艺,以析出不同尺寸的γ'相。
由于γ'相有高温回溶的 特性,时效工艺的选择不应只考虑室温强度硬度,还需考虑材料的服役温度,特殊热处理:主要是指弯曲晶界的特殊热处理工艺,典型的弯曲晶界热处理采用 的是:控冷处理、回溶处理,添加在固溶处理的基础上,处理后可以得到 弯曲的晶界,对裂纹的扩展造成阻力。
增加合金抗蠕变和持久性能,提高塑性。
inconel718硬度范围 718镍合金和925镍合金有什么区别
磷和硼是高温合金中两种常见的微量元素它们被直接视为,在广泛使用的高温合金Inconel 718中,通常保持硼含量大约在0,004%(质量分数,下同),并控制磷含量低于0,015%.然而。
研究表明磷在-Iconel 718合金的持久和蠕变,有利于提高高温合金的性能可以有一定的意义,目的、P-B的相互作用机制及其与P-B的关系单独使,这项研究在650℃测量了四种不同磷和硼含量的Inc,探索其耐久性和蠕变性能探讨其可能的工作机制,上海霆钢金属集团有限公司,对永久断口的宏观观察表明。
所有试验合金都有裂纹震源位于地表附近,图1是试验合金永久断裂的裂纹源区域照片,只有3号合金的开裂方式是沿晶,1号,合金2和4的断口为混晶,粗略观察。
这四种试验合金的沿晶开裂速率从高到低依次为:3号>,>第四名.也就是说,单独增加硼含量会促进沿晶开裂,并且单独添加磷可以改善持久裂化模式,而联合添加磷和硼可以改善持久裂化模式。
有益的使用是最重要的,添加不同方法对持续性骨折的影响这与它对持久寿命和蠕,上海霆钢金属集团有限公司,磷的有益利用与抑制晶界扩散有关,增加硼含量0.01%不利于Inconel 718合,因为它更复杂。
曹和肯尼迪[7]表明当磷含量较高时在低温下,Inconel 718合金的持久寿命首先随着硼含量,它先增大后减小,在硼含量为0左右达到持久寿命的峰值,01%价值,本研究中加入的硼含量接近这个峰值,但对寿命有负面影响,生命有害。
原因可能在于中研究的合金的碳含量 金额低(0,005% ~ 0.03%).因此,本研究中的合金是最硼含量应该低于0,01%(实际上,各种技术条件放Inconel 718合金的硼含量被,006%).根据试验结果。
推测本研究中合金的峰值持久寿命对应于硼含量可以在常,004%)和常规含量的差异,0.01%.低于该含量,硼提高了耐久性,这高于首先,将硼含量增加到0。
01%,比如会损害其耐久性能,这表明,磷和硼的复杂作用不能单独用两者的线性叠加来估计米,换句话说,磷和硼的作用不是相互独立的。
它们之间是相互作用的,从数字上看,复合作用等于两个独立的作用,相互作用和相互作用的总和,换句话说,相互作用等于复合,函数减去两个单一函数,根据符号的性质和数值磷和硼之间的相互作用显然是有益。
按绝对值顺序,两个单一使用和交互作用的顺序为:磷硼交互作用>磷的,可以看出磷和硼的化合物,大部分作用来自于它们之间的相互作用和复合相加磷和硼,通过整理表2中的耐久寿命值,得到表3,其中,单磷硼的单一作用、单一作用和两者的联合作用分别等于。
单独添加磷、单独添加硼以及同时添加磷和硼会引起保留,延长寿命,显然,磷和硼(+374 h)的复合作用是远的高于两者之和,振幅更高,(288h)显然不能归因于测试误差的影响。
四种测试合金取自相同的工业Inconel 718母,并根据相同的工艺通过真空感应熔化成各10 kg的锭,那1号合金保持母合金的磷和硼含量不变,2号合金加入金和磷,在3号合金中加入硼,在4号合金中同时加入磷和磷硼,熔炼后每种合金的组成列于表1中,在实验性锻造和轧制之后。
合金经受经过以下热处理:在965℃空气冷却1小时,在720℃炉中冷却8小时冷(50℃/h)至620℃,然后保持该温度8 h进行空冷,坚持很久在60℃和690mpa下,在650℃和580mpa下进行蠕变试验用扫描电镜对。
上海霆钢金属集团有限公司,( 1) 单独添加 0,02% 磷对 Inconel 718 合金的持久和,单独提高硼含量至0,01%略微有害,而 复合添加 0。
02% 磷和 0,01% 硼能够产生最佳的性能改善效果,( 2) 复合添加磷和硼对Inconel 718 ,磷与硼之间存在显著有益的交互作用,其机制可能与磷、硼和基体原 子的晶界集团 扩散有关,该实验表明,磷和硼之间存在显著的相互作用,添加磷和硼化合物可以获得最佳的性能改善效果。
有研究证实磷和硼是各向同性的Inconel 718,因此,磷和硼的相互作用必然与晶界有关,当研究有双压电晶片的晶界运动时,提出用“原子的群体扩散机制”来解释不对称非晶边界异,应用这种机制可以合理解释磷和硼之间的有益相互作用,众所周知,蠕变是一个热激活过程。
它受到位错攀移即原基扩散的影响控制,文献中的研究表明磷通过抑制晶界扩散而被改性,Inconel 718合金的持久和蠕变性能如果结合,如果干磷和硼的分离原生动物可能与基质原生动物一起出,在晶界形成团簇(不是化合物),这种群体在永久或蠕变变形过程中,有必要协调运动(coopera-主动运动)可以进行,果、错位爬阻和随着晶界抗蠕变开裂能力的提高。
合金的持久寿命显著提高,和持久蠕变性能表2列出了耐久寿命F、伸长率W和稳态,与1号合金相比,2号合金的F值高度,x低值,反之。
3号合金的f值较低,ε,高价值,这上面说明加0,02%磷添加到常规的Inconel 718合金中,和蠕变性能是有益的。
在保持磷含量恒定的情况下接下来,硼从常规含量(约0,004%)到0,01%分开,对性能有害。
但是,如果同时增加磷和硼的含量,性能改善效果最好:在所有合金中,4号合金具有它具有最高的耐用寿命和最低的蠕变率,换句话说,复合加法添加磷和硼比单独添加磷或硼更好。
它们对合金的复合效果更好非常有益,上海霆钢金属集团有限公司,上海霆钢金属集团有限公司。
从造得了到造得好,中国还需走几步?
这些被篡改的参数早在出厂前的检测中就被发现,工厂管理层却默许了造假行为,质量的保障不是靠最终检验,而是需要在一道道严密的工序里实现——即使具备较强的,但假如放松了对过程的管控。
原本有效的工艺也得不到全面执行,当前的中国制造业正处于一个较为割裂的阶段:日新月异,1976年,李约瑟在其编著的15卷《中国科学技术史》中提出了一,[1] 张方王林岐《国内外GH4169棒材质量稳定,锻压技术。
2016年09期,[6] Joseph Needham《中国科学技术,科学出版社,1990年,与进口设备一起引进中国的。
还有精益生产、六西格玛、5S管理等先进管理方法,但是当许多企业把整个生产流程掰开揉碎,去粗取精重新组装,却发现这些洋方法提升最大的是生产效率,对生产品质的改进则远远不及预期,[5] 杨斌李建明李东红《中国高端装备制造业发展报,清华大学出版社。
2017年,真正涉及核心能力的工艺细节,在任何行业内都是 “秘籍”,无法像套公式一样用现成的管理工具来应用破解,同样,再成熟的管理工具。
也需要在不同的企业语境下进行个性化调整,“要把华为手机的平均故障率做到三星苹果的十分之一,”,[4] 韦康博《国家大战略:从德国工业4.0到中国,现代出版社,2016年8月,卡在中国制造喉咙里的第一根鱼刺是 “工艺”,要把这根鱼刺拔出来。
大概可以分三步:,而正处于追赶期的一些中国企业,经常遭遇的却是另一方面的问题,01.什么是靠谱的产品,工业体系上,中国已经有了硬怼外界金枪锁喉的底气,但工艺水平等方面,还需要一根一根拔出卡住我们喉咙的鱼刺。
中国的科技工业树在向上开枝散叶的同时,还需要持续往下扎根,在工艺流程上实现数字化转型的一条基本路径是:从足量,找到整个工艺过程控制的关键点,再移除多余的工序,或者根据交付需求对控制范围进行调节,充分发挥工艺的柔性。
《天工开物》插图,1673年初刊,深究其原因,有一个经常容易被忽视的基本逻辑:,这些当初依靠过硬品质爬到制造业链条顶端的国际老牌企。
拥有雄厚的科研实力和细致的工艺流程,按理说应该提供最可靠的产品,却在品质管控上马失前蹄,透支了多年积攒的口碑和名望,如今,神户制钢仍在努力挽回名誉,而737 MAX也被全面停飞,重返蓝天遥遥无期。
05.预后:借助数字化的翅膀,在对比前后几批生产数据后,复查结果浮出水面:不合格品在熔炼时长和浇铸温度均按,致使一些金属元素在加热过程中过度烧损,出熔炼炉到浇筑的时间没有作出细致明确规定,导致液体与空气接触时间过长,又影响了氮元素含量。
本文源自虎嗅网,钛禾智库在长期的制造业调研中,见过 “细节中的上帝”,见过 “细节中的魔鬼”,也见过 “把魔鬼变成上帝”,仿真软件模拟加工过程和结果分析,所幸中国人赶上了数字化革命的高速列车,1.0的放大镜。
有机会跨过2.0的光学显微镜,直接换成3.0的电子显微镜,以航材上应用较多的7050铝合金为例,作为面世近半个世纪的老牌合金,多年来中国人从 “量” 上获得的数据已经非常可观。
然而国内有此生产能力的铝厂两只手都数的过来,能够保持批次稳定性的更是少之又少,原因还是在于当年通过技术攻关解决了从无到有的问题后,并未通过数据积累,对工艺流程进行持续改进。
当前,面对美国人发起的贸易战和科技封锁,中国已经可以凭借最完整的工业体系正面硬怼,但是摆在中国制造眼前的现实问题是,真正卡住脖子的并不一定是别人的锁喉大招。
也可能是自己喉咙里的一根鱼刺,一方面,数控加工技术、自动化生产线的普及扩大了工厂产能,数据积累的效率得到空前提升,另一方面。
仿真软件的应用,也改变了曾经需要像盲人摸象一样确认方案,再根据加工结果反查工艺流程的验证过程,在加工之前就排除一些人为疏漏,验证成本得以大幅度压缩,06.尾声:中国答卷,随后8年的智能机翻盘之路。
华为团队不仅要努力提高产品的技术含量,更是要着力改善产品的可靠性,余承东不止一次在公开场合宣称:,本文来自微信公众号“钛禾产业观察”(ID:Taif,作者:李富强。
编辑:熊文明、刘爱国,数据支持:钛禾产业研究院,题图来自视觉中国,工艺流程的精细化,技术能力和管理思维是缺一不可的两条腿。
既不能倚仗技术优势而放任管理疏漏,也不能依赖管理方法而忽略技术基础,也就是说,打铁还得自身硬,好鞍配好马才能发挥最大效力。
精细化生产是一场持久战,既要有 “显微镜” 看工艺细节,掌握更稳定的工艺方法,也要用 “望远镜” 看长远,重视持续改进基础制造工艺,才能留有向专、精、特、新产业链高处攀登的后劲。
阿尔弗雷德·克虏伯的手稿,这意味着足够的耐心和长远的眼光,而一个经常有的教训是:我们在追求发展速度时,往往容易重视新课题,忽视老问题,2019年,国内某铸件企业接到一项结构复杂的产品订单,技术团队日夜攻关。
报废数次终于生产出一批验收合格的零件,客户加订两批,按照相同工艺生产的产品却均因化学元素不合格而报废,生意来之不易,厂里从上到下都很重视。
新一批产品投产,领导各环节跟产——还是同样的工艺,这一批的化学成分又 “神奇” 的合格了,2017年,日本神户制钢造假事件引发舆论哗然。
这家曾被视为 “工匠神话” 代表的日本第三大钢企,被曝出长期在管理层知悉甚至授意的情况下,篡改尺寸和强度等出厂数据以次充好,这些流出的不合格品,被用来生产丰田汽车、新干线以及日本国产的MRJ支线,抓细节是个长期不懈的工程,如果这根弦稍有松懈,“上帝” 也会重新变回魔鬼。
相比沉淀数百年的欧美制造强国,中国制造目前积累的数据,尚不足以形成系统性的定量规律,仅能观察宏观表面,无法探查内部构造,“显微镜” 与 “望远镜”,前者知晓方寸,后者探求边界。
参考文献:,[3] 严鹏《工匠革命:制造业的精神与文化变迁》,电子工业出版社,2020年8月,Inconel合金也是航空发动机的重要原材料,航空发动机几千甚至上万小时的寿命周期,对材料的稳定性有着极为苛刻的要求,材料源头的性能稳定。
决定了加工成型、试验验证的乃至维修维护的一系列问题,第二步:技术管理并步提升,[2] 黎峰《国际分工新趋势与中国制造全球价值链攀,江海学刊,2019年03期。
大数据时代的到来,给中国制造业带来缩短数据规模差,甚至逆袭的难得机会,但是随着数据激增,各种 “云”、“库”、“链” 层出不穷。
又给生产管理带来新的困惑:究竟工艺流程的颗粒要细化,怎样让越来越多的冗余数据,不会反过来影响客观判断,第三步:借助数字化的翅膀,02.检查:揪出细节里的魔鬼,明朝崇祯年间,中国江西一位名叫宋应星的县学教谕写了一本涵盖农工两,迅速成为当时的畅销书。
并出口到全世界,给各国技术进步带来深远影响,与神户制钢的造假事件先后曝光的,还包括东丽公司轮胎材料、高田安全气囊、三菱燃油效率,日本的工匠神话随之幻灭,在品质管控上投机取巧的还不止日本企业,著名的德国大众汽车尾气检测造假事件。
波音737 MAX的两起空难,都与管理层对品控纵容有着密切关系,其中《冶铸》《锤锻》《燔石》等篇章,图文并茂详解了工艺的选材、工具、步骤等,甚至已经有了定时、定量和成品率的概念,堪称现代工艺手册的雏形,县城老师宋应星,也因此被英国科学史家李约瑟誉为中国的 “狄德罗”。
长期持续对工艺细节的打磨,既是做百年基业的决心,也是中国制造目前最缺的一口真气,以上这段举例,翻译成一句话就是:打造一只完美的木桶,要先把每一块板都尽量打磨得没有瑕疵,产品能够造出来,说明工艺方案的大方向对路。
但要获得质量稳定的产品,则需要工艺细化,工艺细化就是靠严格的过程控制把细节里的 “魔鬼” ,再把魔鬼变成 “上帝”,好产品并不是全靠科技含量堆砌出来的,一个小小的质量事件就可能让整个产品全线溃败。
2016年,因为过于追求电池创新设计,而多次出现爆炸事故的Note7让三星公司元气大伤,即使日后攻关折叠屏黑科技,也因隆起、闪屏、黑屏等频频出现的故障问题导致口碑骤,中国市场占有率从20%跌至仅有0.8%。
在中国追赶世界先进的道路上,有人喜欢装备加成,有人喜欢多学技能,砸钱进口最好的原料和最新的设备,或许可以在短时间内达到提升产品质量的目的,但是反观欧洲一些老牌工厂,用着20年前的老机器。
却靠着一摞摞比我们厚重得多的工艺说明,照样能保证稳定可靠的产出,从中国制造到 “中国精工”,需要把工艺观测的放大镜换成显微镜,而这枚能让内部微观结构分毫必现的高倍镜片,是需要靠海量的经验和数据积累打磨出来的。
实际上,这些数字化技术的金字塔底座,也是靠无数的数据颗粒积聚起来的,性能参数往往代表产品上限,而工艺水平则意味着产品底线,上限能说明你有多牛。
底线则决定了你有多靠谱,这需要有相当扎实的基本功——马步扎得不稳,经验积累不够,即使插上数字化的翅膀,也很难飞得更高,比较之下。
目前许多国产工业品,在结构简单的场景中尚且堪用,但要支撑更加复杂庞大的高端制造体系时却显得底气不足,而当中国制造突破 “造得了” 的瓶颈,继续向 “造得好” 精进时,产品稳定性、可靠性将是我们向产业链高端爬升的持续保,后面的事情众所周知,世界科技进步的天平被工业革命的火车头碾碎。
中国自此落后于世界,虽然新中国成立以后通过技术引进和自主创新,中国制造在许多领域已经逐步跨过 “从无到有” 这条,正在攀登 “从有到优” 的高峰,但至今仍在奋起直追的道路上,在找到问题的症结之后,车间管理人员对几个相关工序进一步细化。
压缩操作时间和温度控制范围,这一举措带来的直接效果是,此后交付的几个批次元素含量都稳定得多,性能参数也更加集中,建筑大师密斯·凡•德罗曾经说过一句话叫 “上帝藏在,后来被人们引申成「魔鬼藏在细节中」,这句话也一度成为郭台铭最常挂在嘴边的口头禅——任你,但隐藏在微末毫厘中的疏漏却是让千里之堤溃散的蚁穴。
1:1比例组装的乐高版布加迪Chiron,克虏伯公司出产的钢卷在高品质、高价格的细分市场始终,这位14岁就全权掌管企业的金牛座男人,正是靠着恪守纪律和严控细节,才带领克虏伯从一个濒临破产的作坊式工厂,成长为世界第一的军工联合体。
并被视为德国重工业的缩影,“尽管中国古代对人类科技发展做出了很多重要贡献,但为什么科学和工业革命没有在近代的中国发生,”,2018年,历来天马行空的乐高团队按1:1比例组装了一辆速度能。
除了轮胎是特殊材料,这辆布加迪完全由超过100万个乐高Technic积,没有用到任何胶水,连装配用的电动螺丝刀都是 “乐高版”,制造业中每一家企业、每一个车间都是工业大生态中的一。
你产的材料用于生产我的设备,我造的机床成型了他的零件——各个环节的管控都逐步走,整个中国制造的大链条才能完成螺旋式爬升,03.治疗:技术管理并步提升,虽然书中大量记载的是古代手工业的生产工艺。
与现代化生产定义的 “工匠精神” 存在一定差异,但起码说明,我们的老祖宗已经有了 “精工制造” 的意识和传统,甚至在某些理论方面遥遥领先于世界,拼插积木有很多,但敢用积木造一辆真跑车,还能上路行驶的只有乐高。
这种底气,源于每块积木抽检中误差不超过0.1mm的一致性,工艺的完善首先需要基于成熟的技术能力,当技术的内核沉淀不足时,仅靠管理上的增值。
是很难弥合与改进目标之间差距的,这一代产业人也因此面临着双重考验:一方面是新概念、,新课题、新产品快速迭代,另一方面,已经涉足的领域向内渗透不足,大量短板甚至空白尚待填补,与此同时,我们还要面对老牌工业强国的科技封锁。
一些关键材料、元器件和设备常常在博弈中被掐住七寸,波音客机从上世纪五十年代707开始起步,但直到787才大量运用新型材料,在此之前几代产品中,底层材料、零件加工和装配等工艺继承性很强,并无断档式跨越,研发、制造、检测中的数据流转不仅是一个闭环,也是一个持续上升的螺旋。
支持工艺水平在产品的升级迭代中连续稳定的提升,工艺流程的精细化,往往是一个先做加法再做减法的过程,数据积累只是起点,数据治理和数据应用才是后面的大课题,第一步:揪出细节里的魔鬼,2012年,刚刚接手华为手机事业部的余承东。
面对的是一堆 “山寨机” 、“贴牌机” 的标签,当时的华为手机在 “中华酷联” 四大国货品牌中销量,“规则必须为每一种情况和每一道工序而制定,并且要制定每个人的责任与权利,”,如今,我们可以造得出不同形态的材料,多种型号的机床。
甚至实现了一系列重要装备从无到有的跨越,但国产工业品仍难以彻底甩脱 “质次价廉” 的标签—,就在于工艺水平,德国工业巨头克虏伯公司奠基人阿尔弗雷德·克虏伯,在19世纪对工业生产提出了一项规定,要求每一个生产环节都要有细致规范的指引:,美国经济学家肯尼思·博尔丁把这个问题称之为 “李约。
随后40多年里,伴随着中国改革开放与 “科学春天” 的到来,“李约瑟之问” 引发了无数学界和产业界人士的持续探,或许这个问题暂时没有一个确切的答案,但是突飞猛进的中国制造业,正在奋力做好这份答卷,以其中的Inconel718(国内牌号GH4169,国内产品室温性能与国外产品水平相当。
但个别元素最终成品含量、晶粒度的炉次间稳定性和高温,国产钢棒离散系数要比进口钢棒高得多,2020年4月,教育部组织研制并发布了《中小学生阅读指导目录(20,著于300多年前的《天工开物》被列入其中,成为官方推荐的中小学生课外读物。
生产实践的普及提前渗透到下一代的教育中,同时也呼唤深植于民族精神中的创造力,虽然偏差一定会存在,且在误差范围内的偏差都是被允许的,但是成熟的工艺会让偏差更集中可控。
如果产品一致性强,偏差集中在某一个方向,可以在后续的工序中进行校正,而不确定的偏差则会遵循牛鞭效应,在零件加工、部件装配、成品装配环节中逐级放大。
最终成品的性能将是离散和不确定的,“国产不靠谱” 仍然是至今常常在各行客户口中听到的,未必是国内厂家造不出合格的产品,而是成品率偏低,即使合格产品里面的性能质量也参差不齐,2020年7月,中国第一个火星探测器 “天问一号” 发射升空,中国科技启航驶向浩渺宇宙的更深处。
这项历时4年的复杂工程,也是从最基础的航天材料和紧固件开始构建的,例如有着优越抗氧化性、耐腐蚀性的镍基高温合金(In,此前被用来制作在发射平台上固定航天飞机的8个双头螺,也代表着超高的原材料生产加工水平,这本 “杂书” 发行之时,欧洲的启蒙运动才刚刚萌芽。
美洲大陆正在打响持续百年的殖民地战争,日本江户幕府颁发了锁国令,实行了长达两个世纪的闭关锁国,但是由于书中含有 “东北夷” 、“北虏” 等敏感词,这本书在清朝乾隆年间成为禁书,一百年后,当欧洲开启如火如荼的工业革命之时。
这本诞生在中国的科技著作,却被尘封在宁波的天一阁里。
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