NAK55模具钢的10大优良特点
NAK55模具钢的10大优良特点
NAK55特性：
1.无需热处理
经真空治炼后，以冲压机锻造将组织均匀化，再经固溶化及时效硬化处理为 HRC40 之硬
度，以热处理完成状态应市。请直接切削，雕刻加工为模具，无需再作热处理。
2.被切削性极为良好
虽为 HRC40 之硬度，但其被切削性相当于 HRB97 之 S53C 钢材，比 HRC40之SCM4
之被切削性为佳。
3.可得优异的镜面加工及令人满意的光泽
因经真空冶炼所以不易产生针孔（pin hole），容易磨出光泽镜面。又因切削加工面优异的关
系，易于研磨加工。
4.模具寿命增长
因硬度高，耐磨性、耐压性高，模具寿因而大幅度地增加。
5.适用于高精度之模具
被切削性优异，应变量微小，适用于精密塑料模具。
6.断面硬度均匀
即使尺寸较大，其表面与内部之硬度差甚微，硬度很均匀。
7.蚀花加工性优异
因组织硬度均很均匀，故可得良好之蚀花加工面。
8.焊接性优异
堆珠焊（焊补）容易。堆珠焊接后，略施以简单的热处理，便可得良好之镜面加工及均匀的
蚀花加工面。
9.放电加工后之研磨加工容易
放电加工后加工面表层不会硬化，容易研磨加工。
10.使用中不变形
因曾施以时效处理，内部应力已缓和，组织微细且安定，故使用中不会再发生尺寸或性能之时效变化。
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