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铸造45钢的化学成分?
、45号钢淬火后未回火前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)合格,实际应用最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58、45号钢为优质碳素结构钢,硬度低,易切割,常用于模具。
尖端、导柱等,但需要热处理,45 钢化学元素的主要成分是 Fe(铁),含有少量元素。
其化学元素的比例(%)C,0.42~0.50,铬Cr,≤0.25,锰Mn,0.50~0.80。
镍Ni,≤0.25,磷P,≤0.035,硫S。
≤0.035,硅Si,0.17~0.37,Ni含量≤0.30%,Cu含量≤0.25%,Cr含量≤0.25%,45#碳钢化学成分,调质后零件具有良好的综合机械性能。
广泛应用于摩托车和汽车,特别是在交替负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴。它们在工作中应承受巨大的摩擦。通常采用淬火法提高硬度、耐磨性和使用寿命,GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为6。
屈服强度为355MPa,伸长率为16%,截面收缩率为40%。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理性能为屈服强度≥355MPa。
含碳(C)量是0.42~0.50%,45钢为GB中法,也叫"油钢",市场现货热轧多,冷轧规格1.0~4.0mm之间。
2、45号钢不采用渗碳淬火热处理工艺,主要用途,Si含量为0.17~0.37%,2.轴零件的毛坯和材料,45#是一种优质碳素结构钢,对应日标S45C,美标。
1045,德标 C与普通人相比,其特点是45A强度更高,抗变形能力更强。
1.轴零件,45号钢为中碳结构钢,冷热加工性能好,机械性能好,价格低,来源广泛。
其最大的弱点是淬透性低、截面尺寸大、要求高的工件不宜使用,3、在模具维修领域,Mn含量0.50~0.80%。
45号钢哪个最硬?
45号钢 术语 45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为,S45C,ASTM中称为1045。
080M46,DIN称为,C45,化学成分 其化学成分含碳(C)量是0.42~,Si含量为0.17~0.37%。
Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<,=0.25%,热处理 正火850,淬火840,回火600. 45号钢为 优质碳结构钢,硬度低,易切割。
模板、尖子、导柱等常用于模具中,但必须进行热处理。1、45号钢淬火后,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)合格,实际应用最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58。
2.45号钢不应采用渗碳淬火的热处理工艺。经质量调整处理后,零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是在交替负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴,但表面硬度低,不耐磨。
零件的表面硬度可以通过调质+表面淬火来提高。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件。其耐磨性高于调质+表面淬火,其表面碳含量为0.8--1.2%,芯部一般为0.1--0.25%(在特殊情况下).,经热处理后,表面可获得高硬度(HRC58--62)。
芯硬度低,耐冲击。如果使用45号钢渗碳,淬火后芯会出现脆性马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料含碳量不高,直到0.30%芯的强度已经达到了很高的水平。
很少使用,0.35%从未见过实例,只在教科书中介绍,可采用调质+高频表面淬火工艺,耐磨性略低于渗碳,GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理性能为屈服强度≥355MPa GB/T69屈服强度为355MPa。
伸长率为16%,截面收缩率为40%,冲击功为39J 用途 1、轴部件的功能和结构主要用于支撑传动部件、传递扭矩和承载载荷。轴部件是长度大于直径的旋转体部件。
一般由同心轴的外圆柱形表面、锥形表面、内孔和螺纹及相应的。根据不同的结构形状,轴部件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴。轴的长度比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。
轴承支撑,轴段称为轴颈,是轴的组装基准,其精度和表面质量一般较高,其技术要求一般根据轴的主要功能和工作条件制定,通常有以下项目。
(一)尺寸精度 为了确定轴的位置,起支撑作用的轴颈通常对其尺寸精度(IT5~IT7)装配传动件的轴颈尺寸精度一般较低(IT6~IT,(二)几何形状精度 轴部件的几何形状精度主要是指其公差应限制在尺寸公差范围内,对精度要求较高的内外圆表面,允许偏差应标记在图纸上,轴部件的位置精度要求主要由轴决定。
一般来说,装配传动部件的轴颈应满足支撑轴颈的同轴度要求,否则会影响传动部件(齿轮等)的传动精度,产生噪声。轴与轴段的径向跳动一般为0.01~0.。
高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm,(四)表面粗糙度 轴径表面粗糙,轴承表面粗糙Ra0.63~,2.轴零件的毛坯和材料 (一)轴零件毛坯 ,选用棒材、锻件等毛坯形式。
对于外圆直径差异较小的轴,一般以棒材为主,而对于外圆直径差异较大的梯轴或重要轴,往往选择锻件,既节加工工作量,提高加工性能。根据不同的生产规模,毛坯锻造方法有两种:自由锻造和模锻。
中小批量生产多采用自由锻,模锻多用于大批量生产。(2)轴零件的材料 轴零件应根据不同的工作条件获得一定的强度、韧性和耐磨性。45钢是轴零件的常用材料。经过质量调整(或正火)后,价格便宜,切割性能好。
淬火后表面硬度可达45~52HRC,40Cr等合金结构钢适用于中等精度、高速的轴类,经调质淬火后具有良好的综合机械性能,轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后。
表面硬度可达50~585HRC,它具有较高的耐疲劳性和良好的耐磨性,可制造精度较高的轴。可选用精密机床主轴(如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)。经过质量调整和表面氮化后,该钢不仅可以获得较高的表面硬度。
并且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好,与渗碳淬火钢相比,具有热处理变形小、硬度高的特点,45号钢广泛应用于机械制造。
这种钢具有良好的机械性能,但它是一种中碳钢,淬火性能不好。45号钢可以硬化至HRC42~46,如果需要表面硬度,希望发挥45#钢优越的机械性能,45#钢表面经常会渗碳淬火,从而获得所需的表面硬度。
45号钢处理最硬HRC45度,一般40度左右。
45号钢处理最硬HRC45度,一般40度左右。 关于铸造45钢的化学成分?45号钢哪个最硬?这里介绍的内容!