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铸造45钢的化学成分？
、45号钢淬火后未回火前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)合格，实际应用最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58、45号钢为优质碳素结构钢，硬度低，易切割，常用于模具。
尖端、导柱等，但需要热处理，45 钢化学元素的主要成分是 Fe(铁)，含有少量元素。
其化学元素的比例(%)C，0.42～0.50，铬Cr，≤0.25，锰Mn，0.50～0.80。
镍Ni，≤0.25，磷P，≤0.035，硫S。
≤0.035，硅Si，0.17～0.37，Ni含量≤0.30%，Cu含量≤0.25%，Cr含量≤0.25%，45#碳钢化学成分，调质后零件具有良好的综合机械性能。
广泛应用于摩托车和汽车，特别是在交替负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴。它们在工作中应承受巨大的摩擦。通常采用淬火法提高硬度、耐磨性和使用寿命，GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为6。
屈服强度为355MPa，伸长率为16%，截面收缩率为40%。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理性能为屈服强度≥355MPa。
含碳（C）量是0.42~0.50%，45钢为GB中法，也叫"油钢"，市场现货热轧多，冷轧规格1.0~4.0mm之间。
2、45号钢不采用渗碳淬火热处理工艺，主要用途，Si含量为0.17~0.37%，2.轴零件的毛坯和材料，45#是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C，美标。
1045，德标 C与普通人相比，其特点是45A强度更高，抗变形能力更强。
1.轴零件，45号钢为中碳结构钢，冷热加工性能好，机械性能好，价格低，来源广泛。
其最大的弱点是淬透性低、截面尺寸大、要求高的工件不宜使用，3、在模具维修领域，Mn含量0.50~0.80%。
45号钢哪个最硬？
45号钢 术语 45号钢，是GB中的叫法，JIS中称为，S45C，ASTM中称为1045。
080M46，DIN称为，C45，化学成分 其化学成分含碳（C）量是0.42~，Si含量为0.17~0.37%。
Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<，=0.25%，热处理 正火850，淬火840，回火600. 45号钢为 优质碳结构钢，硬度低，易切割。
模板、尖子、导柱等常用于模具中，但必须进行热处理。1、45号钢淬火后，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)合格，实际应用最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58。
2.45号钢不应采用渗碳淬火的热处理工艺。经质量调整处理后，零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是在交替负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴，但表面硬度低，不耐磨。
零件的表面硬度可以通过调质+表面淬火来提高。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件。其耐磨性高于调质+表面淬火，其表面碳含量为0.8－－1.2%，芯部一般为0.1－－0.25%(在特殊情况下).，经热处理后，表面可获得高硬度（HRC58－－62）。
芯硬度低，耐冲击。如果使用45号钢渗碳，淬火后芯会出现脆性马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料含碳量不高，直到0.30%芯的强度已经达到了很高的水平。
很少使用，0.35%从未见过实例，只在教科书中介绍，可采用调质+高频表面淬火工艺，耐磨性略低于渗碳，GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理性能为屈服强度≥355MPa GB/T69屈服强度为355MPa。
伸长率为16%，截面收缩率为40%，冲击功为39J 用途 1、轴部件的功能和结构主要用于支撑传动部件、传递扭矩和承载载荷。轴部件是长度大于直径的旋转体部件。
一般由同心轴的外圆柱形表面、锥形表面、内孔和螺纹及相应的。根据不同的结构形状，轴部件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴。轴的长度比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。
轴承支撑，轴段称为轴颈，是轴的组装基准，其精度和表面质量一般较高，其技术要求一般根据轴的主要功能和工作条件制定，通常有以下项目。
(一)尺寸精度 为了确定轴的位置，起支撑作用的轴颈通常对其尺寸精度（IT5～IT7)装配传动件的轴颈尺寸精度一般较低（IT6～IT，(二)几何形状精度 轴部件的几何形状精度主要是指其公差应限制在尺寸公差范围内，对精度要求较高的内外圆表面，允许偏差应标记在图纸上，轴部件的位置精度要求主要由轴决定。
一般来说，装配传动部件的轴颈应满足支撑轴颈的同轴度要求，否则会影响传动部件（齿轮等）的传动精度，产生噪声。轴与轴段的径向跳动一般为0.01～0.。
高精度轴(如主轴)通常为0.001～0.005mm，(四)表面粗糙度 轴径表面粗糙，轴承表面粗糙Ra0.63~，2.轴零件的毛坯和材料 (一)轴零件毛坯 ，选用棒材、锻件等毛坯形式。
对于外圆直径差异较小的轴，一般以棒材为主，而对于外圆直径差异较大的梯轴或重要轴，往往选择锻件，既节加工工作量，提高加工性能。根据不同的生产规模，毛坯锻造方法有两种:自由锻造和模锻。
中小批量生产多采用自由锻，模锻多用于大批量生产。(2)轴零件的材料 轴零件应根据不同的工作条件获得一定的强度、韧性和耐磨性。45钢是轴零件的常用材料。经过质量调整（或正火）后，价格便宜，切割性能好。
淬火后表面硬度可达45~52HRC，40Cr等合金结构钢适用于中等精度、高速的轴类，经调质淬火后具有良好的综合机械性能，轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后。
表面硬度可达50~585HRC，它具有较高的耐疲劳性和良好的耐磨性，可制造精度较高的轴。可选用精密机床主轴（如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴）。经过质量调整和表面氮化后，该钢不仅可以获得较高的表面硬度。
并且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好，与渗碳淬火钢相比，具有热处理变形小、硬度高的特点，45号钢广泛应用于机械制造。
这种钢具有良好的机械性能，但它是一种中碳钢，淬火性能不好。45号钢可以硬化至HRC42~46，如果需要表面硬度，希望发挥45#钢优越的机械性能，45#钢表面经常会渗碳淬火，从而获得所需的表面硬度。
45号钢处理最硬HRC45度，一般40度左右。
45号钢处理最硬HRC45度，一般40度左右。 关于铸造45钢的化学成分？45号钢哪个最硬？这里介绍的内容！
