热作模具钢和冷作模具钢之间的区别是什么？(DC53模具钢的密度？ ,热作模具钢和冷作模具钢有什么区别？(DC53磨具钢的密度？
热作模具钢和冷作模具钢有什么区别？(DC53磨具钢的密度？
今日对热作模具钢和冷作模具钢有什么区别？DC53磨具钢的密度？ (5)进行讲解；
文中前言文件目录：
1、热作模具钢和冷作模具钢有什么区别？
2、DC53磨具钢的密度？ (5)
热作模具钢和冷作模具钢有什么区别？
冷模具钢计算机键盘注重强度、耐磨性、碳含量高，合金成分以提高切割性能、提高耐磨性为主，冷模具钢包括生产具、边缘模具、模具钢、热模具钢、冷模具钢、塑料模具钢、热模具包括锤锻模具、热挤压模具和压铸模具。
如上所述。热模工作性质的重要特点是不属于温金属材料，属于单独的塑料模具钢，在我国以前没有特殊的塑料模具钢，一般注塑模具淬火45和40Cr磨具强度低，耐磨性差。
外观粗糙度高，生产加工塑料产品外观检查弱，磨具使用寿命低，选用高精度注塑模具和高硬度注塑模具CrWMo、Cr1.不仅机械加工制造特性差，而且难以生产加工复杂的凹模，更难解决热处理工艺变形的问题。
我国开展了专用注塑模具建筑钢的研发，并取得了一定的进展。我国有自己的专用模具钢系列产品，主要包括国家行业标准，即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，已有20多种新型塑料模具钢纳入国家标准，在生产过程中全面推广，我国注塑模具建筑钢管理体系逐步形成。
DC53磨具钢的密度？
DC53磨具钢的密度？ (5)
延展性是SKD11的2倍，DC53的柔韧性在冷作模具钢中更为突出。DC53生产制造手段很少出现裂纹和干裂纹，大大提高了使用寿命，超过了钻孔和研磨SKD11。
DC53的钻削性和研磨性优于SKD11，应用DC53可提高专用工具模具的使用寿命，减少生产工艺，主要用途是冷锻、深拉、搓丝等，DC热处理工艺高于53SKD11.持续高温(520-530℃) 。
淬火后能达62-63HRC韧性高，耐磨性强DC53超出SKD11、线切割加工精密切割模具及各种主要用途冲压模具、精密冲压模具、线切割加工后剩余应力较小，高温回火后减少剩余应力，线切割加工后抑制裂纹和变形。
用专用工具改变材料的形状，[1]DC53应该是SKD在日本行业标准中，对新型冷作模具进行了改进（JIS）G4404，它解决了SKD11高温回火硬度和韧性不足的缺点将在通用性和精密机械制造业所取代SKD11。
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