今天对H热锻模具热处理工艺13？5crnimo和5crmnmo的区别？进行介绍；
导读目录：
1、H热锻模具热处理工艺13？
2、5crnimo和5crmnmo的区别？
H热锻模具热处理工艺13？
一、PQL聚合物淬火液，3，回火，可采用二次回火，模具进入回火炉。
在550±10℃，保温4小时后，空冷至模具表面温度相对稳定200℃～150℃第二次回火，即550℃保温4小时空冷，第二次回火。
模具中残留的奥氏体在淬火状态下转化为马氏体，从马氏体中沉淀次生铬碳化物，以提高硬度和红色硬度，从而提高H模具的硬度一般为13HRC44～48，H13热锻模在PQL淬火介质中的水基淬火。
操作简单，干净无烟无味，不着火，淬火回火后组织性能好。实践表明，是的PQL水基淬火介质中的硬度均匀性、红硬性、使用寿命等模具淬火回火后。
淬火油淬火的使用寿命为淬火油淬火和回火1.5~2倍，二、淬火、回火工艺，这种淬火液是水溶性的，属于烯聚合物。
比例大于水，是替代淬火油的水基淬火介质，在水中加入25%PQL淬火液的冷却性能接近机械油，水中含有30%PQL淬火液时。
其冷却能力小于32号机械油。该水基淬火介质具有冷却速度快、冷速度慢、淬火开裂等特点。
三、管理问题，淬火槽结构可采用钢板焊接，可采用水泥浇筑，淬火介质浓度可采用折射器精确测量，以便加水或加水PQL淬火剂母液，淬火介质浓度可达20℃～70℃范围内。
淬火时，淬火介质需要搅拌，但不需要太强，2、淬火冷却，加热保温时间后。
模具在PQL淬火剂溶液中淬火冷却，1、加热，锻造退火后锻模，型腔可涂漆保护，炉内升温至840℃～850℃，保温后。
将模具加热到980℃～1000℃，保温、热模淬火工艺，通常在机械油中淬火冷却，也用于等温淬火工艺，在淬火油中淬火冷却，产生大量油烟。
污染环境，有时容易引起火灾，油淬冷却速度有限，模具可能无法获得较高的淬火质量。小型复杂模具的等温淬火过程可以实施，但对于大型模具。
例如，温度难以控制，耗时长，影响生产周期，淬火介质浓度选择。
H13模块厚度小于2000mm在水中加入30%的模具PQL淬火剂母液厚度大于2000mm在水中加入25%的模具PQL淬火剂母液。
5crnimo和5crmnmo的区别？
5CrNiMo模具钢，5CrNiMo模具钢是中国韧性好、强度高、耐磨性好的高韧性锤锻模具钢 5CrMnMo 在室温和500~600之间，钢具有较高的强度、韧性和耐热疲劳性°C机械性能几乎相同，加热到500°C时。
仍能保持300HBW 由于钢中含有钼，对回火脆性井不敏感，硬度约为600°C冷却后，冲击韧性略有降低。
钢淬透性好，3000mm ×400mm×300mm自820年以来，大块钢°C淬火和回火后，截面各部分的硬度几乎相同，但钢容易形成白点，锻造后需要严格控制冶炼工艺和冷却系统，5CrMnMo模具钢，5CrMnMo模具钢为高韧性锤锻模具钢和无镍锤。
钢具有良好的韧性、强度和耐磨性，对回火脆性不敏感，淬火性好，淬火工艺提高了模具的韧性、表面耐热疲劳和使用寿命，锻造模具淬火后可提高锻造模具的韧性和使用寿命，5CrMnMo模具钢正火可细化金相组织，提高机械性能，高温回火可降低钢硬度。
高温回火软化工艺可作为小热作模块锻坯(厚度30，旧模具翻新前软化工艺5CrMnMo模具钢淬火温度提高到900~950℃，可获得几乎单一的低碳马氏体组织，膏硼铝共渗处理可提高耐磨性，5CrMnMo事实上，模具钢正在考虑中国的资源状况。
相对而言，5是为了节约镍而开发的CrMnMo模具钢的韧性、淬透性和耐热疲劳性均比，但硬度和耐磨性较高，主要用于制造各种中小型锤锻模。
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