(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。又称超钢或赛钢，又称聚氧亚甲基。英文缩写POM。通常由甲醛聚合物获得的聚合物聚合度不高，容易受热解聚。原料和药物熏蒸剂可用作有机化学和合成树脂。
白色可燃结晶粉具有甲醛气味。 慢慢溶解在冷水中，快速溶解在热水中℃水中溶解度0.24g/100cm3H2O。不溶于乙醇和乙醚。溶于苛性钠和钾溶液。
一般性能
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽、浅黄色或白色、薄壁半透明的硬致密材料。燃烧特性容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端为黄色，下端为蓝色，熔化滴落，具有强烈的刺激性甲醛气味，鱼腥味。聚甲醛是白色粉末，一般不透明，着色好，比例1.41-1.成型收缩率为43克/立方厘米.2-3.0%的成型温度为170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM长期耐热性不高，但短期内可达160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃可在-40左右℃～100℃长期在温度范围内使用。POM易于分解，分解温度为280℃，在分解过程中发生刺激性和腐蚀性气体。因此，模具钢应由耐腐蚀材料制成。
力学性能
POM强度高，刚度高，弹性好，耐磨性好。机械性能优异，比强度高50.5MPa，比刚度可达2650MPa，非常接近金属。POM机械性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM变化稍大。POM冲击强度高，但常规冲击不如ABS和PC；POM对间隙敏感，间隙会使冲击强度的冲击强度。POM疲劳强度非常突出，10交变载荷后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h受温度影响很小的只有2.3%。POM摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值大，自润滑性好。POM产品在高负荷下容易产生类似尖叫的噪音。
电学性能
POM电绝缘性好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在较宽的温度、湿度和频率范围内变化不大；耐电弧性好，可以保持。POM介电强度与厚度有关，厚度为0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能
POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸和弱酸有一定的稳定性。POM耐溶剂性好，耐烃、醇、醛、醚、汽油、润滑油、弱碱等。，并能在高温下保持相当大的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM耐候性差，长期在紫外线作用下，机械性能下降，表面粉化开裂。
成形性
晶体材料熔化范围窄，熔化凝固快，材料温度略低于熔化温度，流动性中等，吸湿小，不干燥。
生产过程
不同的生产工艺可产生不同种类的均聚甲醛和共聚甲醛。
均聚甲醛
要制造均聚甲醛，首先要制造无水甲醛。主要方法是先用水合甲醛(甲二醇，HCH(OH)甲醛收缩(二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2)甲醛和水的混合物通过提取或真空蒸馏脱水，然后通过加热甲醛释放甲醛。此时，甲醛开始在阴离子催化下聚合，然后通过乙酸酐密封获得稳定的均聚甲醛。
共聚甲醛
要产生共聚甲醛，首先要将甲醛转化为三氧杂环现烷(特别是1、3、5-三氧杂环现烷，又称三氧杂环现烷)。
优缺点
优点
1.机械强度和刚度高；2.最高疲劳强度；3.良好的环境阻力和耐有机溶剂性；
4.抗反复冲击性强；5.广泛使用温度范围(-40℃~120℃)；6.电气性能好；
7.恢复性好；8.具有良好的自润滑性和耐磨性；9.尺寸稳定性好。
缺点
耐候性差，附着力差，热分解接近软化温度，限氧指数小。
缺点
耐候性差，附着力差，热分解接近软化温度，限氧指数小。
用途
多聚甲醛是一种甲醛含量高的固体甲醛，具有固体颗粒状，易于储存和运输。在较高的温度下，它可以成为甲醛蒸气，代替高浓度甲醛参与各种反应，有利于化学合成等工业领域的应用，特别是原材料的合成。(1)农药:合成乙草胺、丁草胺、草甘膦；(2)涂料:合成高档汽车涂料；(3)树脂:合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂及各种粘合剂；(4)造纸:合成纸增强剂；
(5)铸造:砂脱膜剂、合成铸造粘合剂；(6)养殖:熏蒸消毒剂。(7)有机原料:制备季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸N-羟基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。[3]
中国的发展现状
聚甲醛（POM）由于成本低于许多其他工程塑料，它正在取代许多传统的金属市场，如锌、黄铜、铝和钢，自推出以来，pom广泛应用于电子电气、机械、仪器、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。医疗技术、运动器械等新领域的应用，POM也表现出良好的增长趋势。
1.应用消费持续增长
POM主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品，对润滑性、耐磨性和刚性尺寸稳定性要求严格。中国pom2002年中国市场快速增长pom1990~2002年，市场表观消费量为13.657万吨pom年均市场表观消费增长率为11.7%。预计2005年中国pom2000~2005年，市场表观消费量为16.8万吨pom年均市场表观消费增长率将达到10.3%。到2010年，中国pom2005~2010年，市场表观消费将增加到19.7万吨pom年均市场表观消费增长率将达到3.2%。
2.技术差距不容忽视
尽管中国pom由于中国是对的，市场需求不断上升pom在中国，研发相对较晚pom生产规模、产量、品种、质量始终不能满足市场需求pom与其他国家的先进生产水平相比，仍存在原材料单耗高、设备规模小、质量不稳定、品种少等问题。
3.产能增长需求不足
中国pom多年来，该行业生产能力和产量较低，生产能力和产量仍不能满足市场需求。2002年中国pom只有三家制造商，其中只有云天化集团pom生产装置为万吨级(现扩能为2万吨/年)。2002年中国pom生产能力为1.28万吨/年，产量约为1万吨。1966~2002年中国pom年均生产能力增长率为16.7%，年均生产能力增长率为18.8%。pom制造商的生产能力势在必行。预计2005年中国pom预计2010年中国将有6家厂家，总生产能力将达到13万吨/年；(不，建议删除)pom2005~2010年，生产能力为19万吨/年pom年均生产能力增长率将达到7.9%。
pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：其他国家pom中国市场增长迅速pom另外，生产基础薄弱pom它是一种资和技术密集型材料化工产品。中国巨大的市场引起了外国的极大关注。其他国家一直希望用自己的产品占领中国市场，不愿意转让技术让中国pom长期以来，我国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业无法及时获得足够的资本投资pom发展生产。
