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导读目录：
为什么高速工具钢也叫白钢/风钢/锋钢？
2、stb2工具钢性能 stb2轴承钢用途
3.材料热处理工程师热处理基础知识(1)
如果在北方的普通机械加工行业，一些老工人会说，白钢是不锈钢(1)Cr131Cr或18Ni9Ti等)；对于刀具材料，白钢有高速钢，（W18Cr4)，红硬度好，硬度高，耐磨性好，又称锋钢。
抗拉强度σb(MPa)：1617。
抗拉强度σb(MPa)：1617。
5)尽量使用机械化、自动化程序高的工艺设备。
热处理工艺的优化设计应考虑哪些问题？
1)充分考虑冷热加工工艺之间的联系，合理安排热处理工艺；。
3)有时需要增加热处理过程，以提高产品质量，延长工件的使用寿命。
2)驱动导磁体必须添加到依赖于线圈外壁加热的工件中。
3)设计尖角工件传感器，避免尖角效应。
4)避免磁线抵销。5.传感器设计应尽可能满足加热工件的旋转要求。
12师在选材时应考虑哪些基本原则？
1)根据零件的工作条件选择材料，包括载荷类型和尺寸、环境条件和主要故障模式；2)考虑零件的结构、形状和尺寸，选择具有良好淬火性能、油淬火或水溶性淬火介质的材料；。
3)了解材料热处理后的组织和性能，对于各种热处理工艺开发的一些钢种，其处理后的组织和性能会更好。
4)在保证零件性能和使用寿命的前提下，应尽量选择简化的热处理工艺，特别是可节约的材料。
13.在选择金属材料制造零件时，应考虑哪些工艺性能。
磨损类型：粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损、接触疲劳。
预防方法：合理选择摩擦配对材料，降低摩擦系数或提高表面硬度，降低接触压应力，降低表面粗糙度。
除降低设计中的接触压力和滑动摩擦距离外，还应合理选择高硬度材料的表面硬度。
耐腐蚀磨损、表面涂层、耐腐蚀材料、电化学保护、料；电化学保护；减少拉应力集中；应力退火；选用对应力腐蚀不敏感的材料；改变介质条件。
接触疲劳，提高材料硬度，提高材料纯度，减少杂物，提高零件心脏强度和硬度，减少零件表面粗糙度，提高润滑油粘度，减少油楔。
16.加速化学热处理的主要方法是什么？
采用分段控制法，复合渗处理，高温扩散，采用加速扩散过程的新材料，化学催渗，物理催渗。
渗碳分段控制工艺的优点是什么？
防止工件表面氧化，有利于扩散，充分协调三个过程，减少工件表面碳黑形成过程，加快碳渗透过程，确保过渡层宽、温和的优质渗透层。
18.低碳钢渗碳淬火后表面和心脏的组织是什么？
过度分析、分析、过度亚分析和原始亚分析由表面向心部依次进行。
它由状(等轴状)铁素体和高碳A区组成。
普通球退：增加硬度，改善切削加工，减少淬火畸变开裂。
亚分析钢淬火温度常选择Ac3.为什么过分析钢淬火加热温度？Ac1-Acm试着从理论上分析。
(1)亚共析钢含量低，组织原始P F，若淬火温度低于Ac三、会有未溶F，淬火后会出现软点。
对于过分析钢，如果温度过高，过多k溶解会增加片状M的量，容易引起变形、开裂和增加a量，过多k溶解会降低钢的耐磨性。
(2)过分析钢温过高，氧化脱碳倾向增大，使钢表面成分不均匀，MS淬火开裂是由不同的高度引起的。
(3)淬火温度的选择Ac1 （30-50℃）为了提高耐磨性，降低基体的碳含量，提高钢的强度、塑性和韧性，可以保留不溶性k。
22.速钢淬火回火工艺将提高高速钢淬火回火件的使用寿命。
均匀析出ε和M3C使M2C，MC在二次硬化温度范围内更均匀地沉淀，促进部分残余奥氏体转化为贝氏体，提高强韧性。
如何根据材料的断裂韧性K1c、零件的工作应力σ零件裂纹半径的长度α判断零件是否有低应力脆断。
材料抗断裂性的性能指标是断裂韧性。
（1）铸铁是Fe-C-Si三元合金在较宽的温度范围内进行分析转化，在此温度下存在铁素体 奥氏体 石墨；。
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