6061屈服强度(屈服强度的计算方法是什么)
晶粒尺寸是影响钢屈服强度的最重要因素之一。以拉伸过程为例，在相同的应变条件下，每个晶粒内均匀分布的应变越小，位错密度越小。因此，小晶粒尺寸的样品需要更大的应变，即更大的屈服强度。因此，屈服现象可以理解为位错源在不同晶粒之间传播的过程。 Hall和Petch首先，独立研究晶粒细化Hall-Petch晶粒细化对屈服强度的公式（σs)以下公式可以表示贡献： σs =σ0 kyd- ? (5-2) 式中 σ0-位错在晶粒中运动，以克服内摩擦所需的应力；
ky——与材料相关的室温常数为14.0~23.4N/mm3/2;
d——铁素体-珠光体钢的有效晶粒尺寸，即体素体晶粒尺寸；
对于板条马氏体组织，指板条马氏体束的尺寸；
奥氏体晶粒尺寸为晶马氏体组织。
实际金属屈服强度取决于晶体中位错运动必须克服的阻力，实际晶体屈服强度(屈服强度)τc包括开动位错源必须克服的阻力；
点阵阻力;
位错应力场对运动位错的阻力；
位错切割穿过滑移面的位错林引起的阻力；
切阶引起的阻力。 塑性加工、合金化、热处理等工艺引起的屈服强度的变化主要是通过改变这些阻力来实现的。 塑性加工、合金化、热处理等工艺引起的屈服强度的变化主要是通过改变这些阻力来实现的。
为了达到一定的屈服强度，钢中某些合金元素的含量也有一定的标准。例如，铝的最低含量为0.1%，铅的最低含量为0.4%，钴的最低含量为0.08%，硼的最低含量为0.5%。 还有一种可焊接的细晶钢具有以下附加要求： 1.钢的厚度应小于等于16.0mm，最小屈服强度不得超过420MPa。 2.合金元素含量的最小值应符合上述要求。 3.当合金钢含有多种极限元素时，应分别满足这些元素的含量要求，并确保综合含量等于各种极限元素含量的70%。
有些金属材料屈服点极不明显，难以测量。因此，为了衡量材料的屈服特性，规定永久残留塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力称为条件屈服强度或屈服强度σ0.2.
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