h如何区分模具钢和普通钢？H13模具钢的应用是什么？
1.热锻模具中使用的热锻模具一般工作条件较差，需要承受高温高压，有的需要承受较大的冲击力。因此，热锻模具需要高温强度、热疲劳性能和冲击韧性。H热锻模具最需要的是高温强度、硬度和良好的抗冲击性。
H13模具钢广泛应用于锤锻模、摩擦压力机锻模、热锻压力机锻模等热锻模。自20世纪90年代初以来，中国建造了一些大型机器。
厂家使用H13模具钢作为锻造齿轮和叶片的高速锤锻模和一般中小型锻模，效果令人满意。例如，公司设计的辊模使用H13钢代替5CrNiMo材料的生产比例提高了近一倍。
2.长期以来，我国汽车零部件、铝型材、军事装备等毛坯热挤压加工中使用的挤压模具均为3Cr2W8V钢。然而，由于热挤压模具在热和冷条件下工作，金属在模腔内流动产生剧烈摩擦
3Cr2W8V热挤压模具应承受高温和单位压力，容易产生热疲劳裂纹，导致使用寿命低，直接影响产品质量和成本。虽然采用了合理的锻造工艺，但通过热处理或表面强化来加强模具。
模具的使用寿命有限，经济效益不显著。H高温强度和硬度可避免热挤压模具过早变形开裂，其良好的耐磨性也可减少模具表面的磨损。
20世纪90年代初，H13模具钢在中国被广泛用作热挤压模具。目前，我国大多数铝模具制造商都在使用它H13钢制造的热挤压模具提高了挤压铝型材的表面质量，使用寿命延长了近3倍。相比之下，在相同的条件下，H模具钢的使用寿命为3Cr2W8V模具的2 ~ 三倍，无尖角裂纹，耐磨性好，工作区沟槽浅，凹坑少。
3.在有色金属压铸过程中，熔融金属以一定的频率和速度注入型腔，反复冲刷型腔表面，产生剧烈摩擦，使模具承受高温、高压和强热冲击。这就要求压铸模具材料在热冲击条件下具有足够的热膨胀系数、良好的导热性和较高的耐腐蚀性和耐疲劳性。H13钢与3Cr2W8VH除铜合金外，13钢主要用于铝、镁、锌等有色金属的压铸模具。
