冷作模具钢应具备哪些特性
有以下四点。
要点一：成型方法
可选择两种基本材料类型：
1.热处理工具钢在模铸、煅烧、挤压时能承受较高的温度。
2.冷拉工具钢用于切割、切割、冷成型、冷挤压、冷锻和粉末充压。
注：会产生一些塑料pvc塑料等腐蚀性副产品。冷疑、腐蚀性物质、酸、制冷/加热、水或储存条件也会带来腐蚀。在上述情况下，最好使用不锈钢模具钢。
要点二:磨具规格
预硬钢常用于大规格磨具。
2.小尺寸磨具常用于整体淬硬钢。
要点三:磨具使用次数:
1.软钢用于短期磨具，强度为160mdash;2 50 hrc。
2.中长期磨具采用预硬钢，强度为30145hrc。
3.长期使用的磨具应采用高韧性钢，强度为48mdash;65hrc。
要点四：表面粗糙度
许多塑料模具制造商对更好的表面粗糙度感兴趣；当硫增加金属加工时，表面质量下降，硫含量强的钢变脆。
模具钢对工作特性和特性的要求
强度
模具应力状态在操作过程中比较复杂。例如，热作模具通常在交换条件下承受交变应力，因此应具有良好的抗软化或塑性变形，并能在长期工作环境中保持模具的形状和尺寸精度。强度是模具钢的重要特性之一。冷模的强度一般为58HRC热作模具，特别是对热疲劳性能要求高的磨具，一般强度为45HRC上下。一般注塑模具的一般强度要求为35HRC左右。
强度与韧性
零件的产生使磨具承受巨大的冲击和扭曲负荷，特别是当代快速冲压、快速精密锻造和液体成型技术和成型技术的发展，磨具承受更多的负荷，通常由于钢的强度和韧性，导致腔边缘或部分坍塌、坍塌或破裂，因此模具热处理硬度和韧性高。
金华洲模具钢
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