什么型号的冷模钢？
我国常见的冷作模具钢有冷作模具钢型号CrWMn低合金工具钢和Cr12MoV、Cr12高合金工具钢。但由于渗碳体严重收缩，特别是磨具规格较大时，容易造成方位歪曲，降低强度韧性。在生产冷卷标准件磨具时，阐述了国内外新开发的一些冷模具钢。钢具有工艺性好、淬火温度低、热处理变形小、韧性好、耐磨性好等优点。在钢中加入铬或锰可以提高淬火性，并在低温淬火和回火后保存一定量的残余奥氏体，以减少变形。硅或镍能增强和增强基材，提高淬火阻力。在相同的强度下，它比其他类似的钢具有更高的强度韧性。钼或钒可以细化晶粒。
900℃淬火 200℃淬火900℃淬火 200℃淬火后，强度为60 ~ 61 HRC、冲击值为145 J/cm 2的DS钢比6CrW2Si工具韧性高，59 ~ 60 HRC的强度、210J/cm 冲击值和断裂韧性较高。钢基钢一般是指快速钢淬火组织中成分与基材成分相同的钢。中国开发的一些基材钢，如65Cr4W3Mo2VNb(通称65Nb)、65W8Cr4VTi(通称LM1)、65Cr5Mo3W2VTi(通称LM2)。
我国开发的几种基质钢的主要成分等同于快速钢淬火机构种基质钢的主要成分等同于快速钢淬火机构的基质。此外，在淬火加热过程中加入少量强渗碳体铌或钛，产生相对稳定的渗碳体，避免颗粒生长，提高钢的使用性能。比照LM1和Cr12MoV前者的强度为62.5HRC，后者为61.5hrc，前者对空缺样品的冲击值为30J/cm2，后者仅是5J/cm2.钢基材强度韧性高，广泛应用于制造冷挤压、冷冲压和冷扎磨具Nb钢可用于深轻金属的温挤磨具。为了保证冷拉模具钢的韧性，进一步提高其耐磨性，我国开发了更高耐磨性的冷拉模具钢ld、ER5和GM钢、日本TCD、AOF11和DC53钢，美国模具钢，瑞典ASSAB88钢和奥地利K340和K360钢。该钢的化学成分具有适当降低铬成分、改碳分析、提高钨、钼和钒、提高二次硬化能力和耐磨性等优点。这种钢大多淬火温度高(1140) ~ 1160℃)和1 ~ 高温回火3次(520) ~ 560℃)，与Cr与冷模钢相比，韧性高，耐磨性好。LD钢的淬火温度为1100 ~ 1150℃，回火温度为530 ~ 550℃，强度为59 ~ 62 HRC。用冷冲压模、落料模和冷镦模取代Cr12MoV钢，模具寿命显著提高。er钢在1120℃淬火、580℃淬火三次后，二次硬化效果最好。强度、韧性、冲击耐磨性均优于Cr适用于制造精密、轻载、快速冷冲压模具，坚固耐用。由于合金元素与碳的比例合适，GM钢具有较高的二次硬化水平。1120 ~ 1140℃淬火，540℃淬火2次后，强度可达64 ~ 66 HRC，保证优异的耐磨性。通用钢模具选用冲压机和多工位级进模Cr12MoV钢高几倍。12.9级高强度螺栓辊和40级冷轧 ~ 42hrc螺栓，使用寿命比Cr12MoV钢高10倍左右。GM钢还可以在1070℃淬火，在150℃淬火2次。强度为62 ~ 63 HRC，特别适用于制作冷镦模具。
