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塑料模具钢的选用(塑料模具钢有哪些选择?)
今天对塑料模具钢的选用塑料模具钢有哪些选择?进行介绍;

本文导读目录:

1、塑料模具钢的选用

2、塑料模具钢有哪些选择?

塑料模具钢的选用

  另外对于制造磁性塑料制品的模具可选用无磁模具钢,YB/T074-1997中列出的有SM45、SM5,这类钢与优质碳素钢相比,钢中的S、P含量低,钢材的纯净度好。

  且碳含量波动范围窄,力学性能更稳定,3、预硬型塑料模具钢的应用,2、渗碳型塑料模具钢的应用,由于碳素塑料模具钢具有加工性能好、价格便宜、原料来,被广泛应用于形状简单的小型模具或精度不高、使用寿命,5、耐蚀塑料模具钢的应用。

  作者,赵昌盛,用于压制热固性塑料、复合强化塑料产品的模具,以及生产批量很大,要求模具使用寿命很长。

  一般选用高耐磨塑料模具钢,如SM4Cr5MoSiV钢、SM4Cr5MoSiV,对于大型、精密和形状复杂的型腔及嵌件,要求热处理后有优良耐磨性的模具可选择基体钢和高速钢,为了改善预硬化型塑料模具钢的加工性能。

  往往在预硬钢中加入易切削元素S、Ca、Pb、Sb等,我国先后研制了一些易切削预硬型塑料模具钢,如5CrNiMnMoVSCa钢、8Cr2MnWMo,使钢在较高硬度下的切 削加工性能显著改善,预硬化易切削塑料模具钢不仅可以用于制造大、中型精密,而且也可以用于制造精密复杂的冷作模具,我国塑料成形模具产值已占模具工业总产值的首位,相对应的塑料模具钢已占全部模具用钢量的50﹪以上。

  我国过去无专用的塑料模具钢,一般塑料模具钢用正火的45钢或40Cr钢经调质后制,因而模具硬底低、耐磨性差和表面粗糙度值高,加工出来的塑料制品外观质量差,而且模具使用寿命低,精密塑料模具及硬度高的塑料模具由CrWMn、Cr1。

  不仅机械加工性能差,而且难于加工形状复杂的型腔,更无法解决热处理变形问题,6、高耐磨塑料模具钢的应用,已纳入国家标准的预硬化型塑料模具钢有,SM3Cr2Mo钢、SM3Cr2MnNiMo钢,供货硬度一般为28~36HRC,适于制造大中型和精度高的塑料模具。

  近年来,在引进国外塑料模具钢的同时,我国自行研制和开发了一系列新型塑料模具专用钢,形成了我国特色的塑料模具钢系列,对于硬度要求较高,尺寸较小的热固性塑料模具。

  一般采用wC=0.7﹪~1.3﹪的高碳碳素工具钢制,如T7、T8、T9、T10、T11、T12等钢,该类钢热处理后可以得到高的硬度和高的耐磨性,1、碳素塑料模具钢的应用,模具热处理后变形是模具热处理三大难题之一(变形、开,对于复杂、精密等高档次的塑料模具。

  要保证高的使用寿命,模具材料必须具有高的综合力学性能,预硬型塑料模具钢虽然解决了模具热处理变形问题,但模具要求硬度高又给加工造成困难,为此开发了一系列的时效硬化型塑料模具钢,模具钢经淬火(固溶)后变软(硬度约为28~34HR,便于切削加工,待模具制造成形后再进行时效处理。

  获得所需要的综合力学性能,另外,由于时效温度低,模具变形较小,因此是精密复杂模具的理想用钢,来源,《金属加工(热加工)》杂志,一些复杂的塑料模具型腔采用冷挤压的方法。

  在淬硬的方法直接压制出来,省去型腔的切削加工,这对于成批生产的模具是一种十分经济的加工方法,模具加工后经过渗碳、淬火、低温回火后具有高硬度、高,可以制作各种要求表面高耐磨性、心部韧性好的模具,这就需要选用渗碳型塑料模具钢,4、时效硬化型塑料模具钢的应用,对于形状复杂、精密的大中型塑料模具。

  为了避免其在淬火热处理过程中产生变形,因此模具钢以预化状态供应市场,国内典型的时效硬化钢有PMS(lNi3Mn2CuA,该类钢一般为中碳低合金钢,在钢厂经过锻打后制成模块。

  预先热处理,使之达到模具使用时的硬度,从而可避免由于热处理而引起的模具变形和裂纹问题,从而保证了模具的制造精度,在生产会产生腐蚀介质的塑料制品时,模具材料必须具有较好的抗腐蚀性能,因此模具需选用耐蚀塑料模具钢制造,常用的耐蚀性塑料模具钢有。

  SM2Cr13、SM3Cr17Mo、SM4Cr13,另外还有9Cr18高碳高铬马氏体不锈钢、1Cr18,为了提高耐腐蚀模具钢的加工精度,国内又研制了马氏体时效钢PCR(0Cr16Ni4C,这类钢适合制造要求高耐磨、高精度和耐腐蚀的塑料模具,提高了耐腐蚀模具钢的产品质量,延长了模具的使用寿命,渗碳型塑料模具钢碳含量很低。

  一般为质量分数0.1﹪~0.2﹪,塑性变形抗力很小,软化退火后硬度≤160HBW,复杂型腔≤130HBW,以便型腔的冷挤压,过去我国一般采用低碳钢和低碳合金钢。

  如15、20、20Cr、12CrNi2、12CrN,我国近年来研制的冷挤压成形塑料模具专用钢LJ(0C,该钢经冷挤压成形后经渗碳、淬火和低温回火后,表面硬度达58~62HRC,心部硬度28HRC,模具耐磨性好,无塌陷及表面剥落现象,可用于制造形状复杂和承受载荷较高的塑料成形模具。

塑料模具钢有哪些选择?

  例如,小冲头、切断钢板的剪刀等,可以由碳工具钢制成,例如T7A、T8A、T10A和T12A,这种钢的优点是,加工性能好,价格低,来源容易。

  但其缺点是,淬透性低,耐磨性差,淬火变形大,因此只适用于制造一些尺寸小、形状简单、载荷轻的工具,以及硬化层低、韧性高的冷象模具,当高速钢用作冷模时。

  应采用低温淬火来提高韧性,另一个例子是W6Mo5Cr4V2钢,低温淬火后,使用寿命可大大延长,尤其是破损率可显著降低,但冷加工模具应采用1190℃的低温淬火,例如,W18Cr4V钢的淬火温度为1280-1290℃。

  2.大尺寸、复杂形状、重载冷加工模具,9Mn2V钢可在硝酸盐、热油等具有温和冷却能力的淬,奥氏体等温淬火可用于一些变形要求严格、硬度要求低的,1.尺寸小、形状简单、载荷轻的冷加工模具,塑料模具钢是一种用于制造塑料的模具钢。

  模具钢是主要的塑料材料,模具钢的发展推动了工业产品向先进化、多元化、个性化,各国都把模具钢的产量计入合金工具钢,其产量约占合金工具钢的70% ~ 80%,接下来,模具钢厂家将与大家分享塑料模具钢的选择。

  塑料模具钢有哪些选择,4.大尺寸、复杂形状、轻载荷的冷加工模具,如上所述,冷加工模具前三类钢的使用性能要求主要是高耐磨性,所以采用高碳过共析钢甚至是荣事特钢。

  但对于一些冷加工模具,如切边地板、落料模等,对应物较薄,使用时承受冲击载荷,因此要求较高的冲击韧性应是主要的。

  中合金或高合金钢,如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W,并且还使用高速钢,常用的塑料模具钢钢种有9SiCr、CrWMn、GC,其中,9Mn2V钢是我国开发的一种无铬冷加工模具钢,可替代或部分替代含铬钢,这些钢在油中的淬火直径一般可达40毫米以上。

  3.冲击载荷下刀具空间小的冷加工模具。

关于塑料模具钢的选用塑料模具钢有哪些选择?的内容就介绍到这里!
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浏览次数:1011次更新时间:2023-01-04
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