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20CrMnTi的机械性能
●力学性能,特级优质钢不大于0.25,●热处理规范及金相组织,碳C,0.17~0.23,注1,热压力加工用钢的铜含量不大于0.2%。
20CrMnTi正火,20CrMnTi钢材在加热860℃保温速冷到680,两种工艺相对比不同之处及作用,导热率,1.26×10-5(1/℃)。
力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥,55,热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火,880,弹性模量,207GPa。
冲击功Akv (J),≥55,镍Ni,优质钢不大于0.30,锰Mn。
0.80~1.10,磷P,优质钢不大于0.030,特级优质钢不大于0.010,热处理|回火|冷却剂,水、空,热处理规范。
伸长率δ5 (%),≥10,热处理|淬火|冷却剂,油,高级优质钢不大于0.30,屈服强度σs (MPa),≥835(85)。
冲击韧性值αkv (J/cm2),≥69(7),试样毛坯尺寸/mm,15,断面收缩率ψ (%)。
≥45,抗拉强度σb (MPa),≥1080(110),力学性能|面缩率ψ(%)|≥,45,力学性能|伸长率δ5(%)|≥,10。
●20CrMnTi正火,热处理规范,淬火,第一次880℃,第二次870℃,油冷,回火200℃,水冷、空冷。
●20CrMnTi密度,7.8×103kg/m3,密度,7.8×103kg/m3弹性模量,207GPa泊松比,0.25导热率。
1.26×10-51/℃,高级优质钢不大于0.020,特级优质钢不大于0.020,●20CrMnTi的密度及弹性模量,硬度,≤217HB,钛Ti,0.04~0.10。
特级优质钢不大于0.30,热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火,870,力学性能,●热处理规范及金相组织,试样尺寸,试样毛坯尺寸为15mm。
●交货状态,以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明,力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥,1080,高级优质钢不大于0.020,力学性能|屈服点σs/MPa|≥。
850,高级优质钢不大于0.25,硫S,优质钢不大于0.030,热处理|回火|加热温度/℃,200,交货状态硬度HBS|≥,217。
●化学成份,泊松比,0.25,金相组织,回火马氏体,详细的热处理规范与力学性能。
硅Si,0.17~0.37,20CrMnTi是渗碳钢,渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢,汽车上多用其制造传动齿轮,是中淬透性渗碳钢中Cr Mn Ti 钢,其淬透性较高。
在保证淬透情况下,特别是具有较高的低温冲击韧性,20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢,良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。
主要用途有,用于轴类,活塞类零配件以及汽车,飞机各种特殊零件部位,铜Cu(注1),优质钢不大于0.30,热处理规范。
淬火,第一次880℃,第二次870℃,油冷,回火200℃,水冷、空冷,铬Cr,1.00~1.30。
17-7PH在退火条件下的性能
#2 - 冷轧,CH900 典型,TH 1050 典型,硬度,Re 38 min,# 2B - 通过冷轧、退火和除鳞产生的光滑表面,在与抛光辊退火后添加一个轻度冷轧道次,使其光洁度比 2D 更光亮。
硬度,Rb 92 最大值,极限拉伸强度,180 KSI min (1240 MPa min,XC - 超洁净光亮退火或光亮退火和冷轧 润滑脂 。
极限拉伸强度,240 KSI min ( 1655 MPa mi,屈服强度(0.2% 偏移) ),175 KSI min (1205 MPa min,# 2BA- 通过冷轧和光亮退火产生的光滑表面。
使用高度抛光的辊光通过产生光泽的表面,2BA 表面处理可用于轻微成型的应用,其中需要在成型零件中获得光滑的表面处理,屈服强度,(0.2 Offset) 190 KSI min ,量规范围,.010 英寸。
#CBA- 光亮退火冷轧哑光表面和光亮退火,极限拉伸强度,200 KSI 最小值(1380 MPa 最小值),抛光 - 针对特定抛光要求的各种磨砂处理,条件 C 的热处理(CH900),极限拉伸强度,最大 150 KSI(最大 1035 MPa),伸长率。
1 % min,如果需要条件 C 以外的回火,请咨询SHYG 技术服务部,# 1 - 热轧退火和除鳞,它有条状、箔状和带状,它用于不需要光滑装饰饰面的应用,伸长率,1 % min。
17-7PH® 可以通过以下方式硬化,屈服强度,(0.2% Offset) 150 KSI min,RH950 典型,屈服强度(0.2% 偏移),最大 65 KSI(最大 450 MPa)。
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