今日对热锻工件45号1千度上下用什么热模钢？热作模具钢的材料是什么？进行介绍；
前言目录:
1、热锻工件45号1千度上下用什么热模钢？
2、热作模具钢的材料是什么？
3、热作模具钢
热锻工件45号1千度上下用什么热模钢？
锤锻模是根据冲击充压迫金属在高温下形成的工具，在操作过程中，他遭受了相对较高的单位压力和冲击负荷，以及热金属对锻造模具的摩擦。锤锻模具的凹模表面通常为11 00～1200℃金属，低于250mm在2501375年，它是小的mm中型超过375mm锻模的截面一般都很大，凹模看起来很复杂。
因此，锻造钢必须在高温下保持高顺良好的断裂韧性，具有较强的耐磨性和一定的强度，耐热疲劳性好，淬火性强，所有锻造截面物理性能均匀，传热性好，便于尽快传递锻造模具表面热量，防止凹模具表面温度过高，降低物理性能。
工艺和抗氧化性好，5CrMnMo，5CrNiMo和4CrMnSiMoV等钢属于热锻，这种钢的合金化原理与调质合金工具钢相似，锻模既规定了一定的强度。
断裂韧性高，所以含碳量不宜过高，一般为0.45%-0.6%，铬能提高钢的强度，成分在1%左右。
断裂韧性高，所以含碳量不宜过高，一般为0.45%-0.6%，铬能提高钢的强度，成分在1%左右。
它可以提高钢的断裂韧性、淬火性和回火稳定性，镍可以提高钢的强度和韧性。对于铬钼钢，镍可以大大提高钢的淬火性。
锰取代镍也可以显示接触渗透性，但锰提高钢的超温敏感性硅可以提高钢的淬火性、强度、回火稳定性和耐热疲劳性，但当硅含量高（>1.0%）时，会提高钢的回火脆性，降低断裂韧性。
钼和钒能细化晶粒，降低超温趋势，提高钢回火稳定性，钼还能抑制回火脆性。
热作模具钢的材料是什么？
锤锻模钢，一般来说，锤锻模钢有两个明显的问题，一是冲击负荷，特别是塑料变形抗力和韧性要求很高，二是锤锻模具截面尺寸较大（400mm）因此，为了保证所有磨具的组织和特性对称，锤锻楼常用钢有5种CrNiMo、 5CrMnMo、，不同类型的锤眼模应采用不同的材料。
对特大型或大型锤锻模5CrNiMo适合。也可以采摘，中小型锤锻模一般选择5CrMnMO钢、热挤压模具钢、热挤压模具的工作特点是载入速度慢。
模芯热温较高，一般可达500-800℃，这种钢的性能指标应具有较强的高温强度（即强淬火）ak淬透性要求适当降低，一般热挤压模规格较小。
常低于 70～90 mm，常见的热挤压模有4个CrW2Si、3Cr2W8V及5，其中4CrW2Si。可制作冷模钢和热模钢。由于用途不同，可采用不同的热处理工艺，冷模时淬火温度较低(870-900℃）及低，热模时，淬火温度较高(一般为950-100)。
一般来说，压铸模具钢的性能指标与热挤压模具钢相似，即回火稳定性高，热疲劳抗力强。因此，一般选用的钢类型与热挤压模具钢大致相同。如果经常采用，则不同，如溶点较低Zn合金压铸模具。Al和Mg合金压铸模，可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等对Cu，应用轻金属压铸工艺。
高熔点铝合金和镍合金主要用于3Cr2W8V，用于制造轻金属压铸模具，国内外采用高强度铜合金作为轻金属压铸，压铸模具用钢。
热作模具钢
热冲模具钢的强度不高于冷冲模具钢。热冲模具钢具有耐热、红硬、耐热疲劳等特点。冷冲模具的使用寿命不会比冷冲模具钢制成的磨具好。一般冷冲模具钢在高温下强度会降低。
虽然热作模具钢可以危及磨具的使用寿命，但热作模具钢可以在500~600℃，乃至800℃在高温下工作，但超过这个温度，热模具钢的强度会降低，影响热模具钢的性能。因此，有必要对热模具钢进行冷却和冷却，以提高热模具钢的使用寿命。
热作模具钢应具有较高的热强度、热疲劳性能和良好的耐磨性。
热作模具钢应具有较高的热强度、热疲劳性能和良好的耐磨性。
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