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2、dc53 热处理
ld金属材料和dc53哪种好
7cr7mo2v2si，代号 ld，最初是针对冷镦模具而研制的，其碳含量低于 g.steven 推荐的 “ 平衡碳，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好韧性。
加入 cr 、 mo 、 v 元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性，加入一定量的 si，以强化基体。
提高回火稳定性，钢号/元素 c(碳) si（硅） mn（锰） p（，产地 日本 用途，ld 钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等，又要求耐磨损的各类冷作模具，处理条件 ld 钢常用的热处理工艺是 1100-1。
530-570°c 回火，回火后硬度 hrc57-63，1100 ℃ 淬火后的组织为细针马氏体 残留奥氏体，晶粒度 10.5 级，1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的组织为回。
两种材料品质差不多吧，两种材料品质差不多吧，7cr7mo2v2si，代号 ld，最初是针对冷镦模具而研制的。
其碳含量低于 g.steven 推荐的 “ 平衡碳，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好韧性，加入 cr 、 mo 、 v 元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性。
加入一定量的 si，以强化基体，提高回火稳定性，钢号/元素 c(碳) si（硅） mn（锰） p（，产地 日本 用途，ld 钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等，又要求耐磨损的各类冷作模具。
处理条件 ld 钢常用的热处理工艺是 1100-1，530-570°c 回火，回火后硬度 hrc57-63，1100 ℃ 淬火后的组织为细针马氏体 残留奥氏体，晶粒度 10.5 级，1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的组织为回，两种材料品质差不多吧，7cr7mo2v2si。
代号 ld，最初是针对冷镦模具而研制的，其碳含量低于 g.steven 推荐的 “ 平衡碳，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好韧性，加入 cr 、 mo 、 v 元素，有利于二次硬化。
保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性，加入一定量的 si，以强化基体，提高回火稳定性，钢号/元素 c(碳) si（硅） mn（锰） p（，产地 日本 用途，ld 钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等。
又要求耐磨损的各类冷作模具，处理条件 ld 钢常用的热处理工艺是 1100-1，530-570°c 回火，回火后硬度 hrc57-63，1100 ℃ 淬火后的组织为细针马氏体 残留奥氏体，晶粒度 10.5 级。
1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的组织为回。
dc53 热处理
dc53是日本大同的牌号，是在skd11基础上改进的钢种，主要提高了高温回火的硬度和韧性，DC53因碳化物比较小，脆性相对SLD材料小，本人做失效分析多年。
失效的原因很多，在热处理工艺条件成熟的前提下，通常使用条件和设计问题更容易导致失效，你要使用排除法排除掉一些原因才能抓到主要因数改善，DC53进口材料算是比较好的，个人根据经验认为，贵司应该在淬火后加一道工艺（零下160℃超低温深冷。
再回火，可以提高工件的寿命，一般应用于冷作模具，热处理工艺是淬火加高温回火，硬度大约在hrc62-63，DC53进口材料算是比较好的。
个人根据经验认为，贵司应该在淬火后加一道工艺（零下160℃超低温深冷，再回火，可以提高工件的寿命，一般应用于冷作模具，热处理工艺是淬火加高温回火，硬度大约在hrc62-63。
DC53因碳化物比较小，脆性相对SLD材料小，本人做失效分析多年，失效的原因很多，在热处理工艺条件成熟的前提下。
通常使用条件和设计问题更容易导致失效，你要使用排除法排除掉一些原因才能抓到主要因数改善，一般应用于冷作模具，热处理工艺是淬火加高温回火，硬度大约在hrc62-63，dc53是日本大同的牌号，是在skd11基础上改进的钢种。
主要提高了高温回火的硬度和韧性，DC53因碳化物比较小，脆性相对SLD材料小，本人做失效分析多年，失效的原因很多。
在热处理工艺条件成熟的前提下，通常使用条件和设计问题更容易导致失效，你要使用排除法排除掉一些原因才能抓到主要因数改善，DC53进口材料算是比较好的，个人根据经验认为，贵司应该在淬火后加一道工艺（零下160℃超低温深冷，再回火。
可以提高工件的寿命，dc53是日本大同的牌号，是在skd11基础上改进的钢种，主要提高了高温回火的硬度和韧性。
DC53材料冲压模具寿命一般是多少
DC53做模板的话至少在也在100万次以上，至于做冲头入子就不好说了（和你的产品材质\厚度\冲，毕竟这些都是消耗品，没办法说个准，冲压模具当然不能选这两种了，要选就选热作模具钢呀，工作环境温度高。
耐热的，你说的这是冷作的，冲压模具可以选择h13，1.2344.skd61，8407等钢材，私信，DC53做模板的话至少在也在100万次以上。
至于做冲头入子就不好说了（和你的产品材质\厚度\冲，毕竟这些都是消耗品，没办法说个准，DC53做模板的话至少在也在100万次以上，至于做冲头入子就不好说了（和你的产品材质\厚度\冲，毕竟这些都是消耗品。
没办法说个准，DC53做模板的话至少在也在100万次以上，至于做冲头入子就不好说了（和你的产品材质\厚度\冲，毕竟这些都是消耗品，没办法说个准，冲压模具当然不能选这两种了，要选就选热作模具钢呀。
工作环境温度高，耐热的，你说的这是冷作的，冲压模具可以选择h13，1.2344.skd61，8407等钢材。
私信，DC53做模板的话至少在也在100万次以上，至于做冲头入子就不好说了（和你的产品材质\厚度\冲，毕竟这些都是消耗品，没办法说个准，冲压模具当然不能选这两种了，要选就选热作模具钢呀。
工作环境温度高，耐热的，你说的这是冷作的，冲压模具可以选择h13，1.2344.skd61。
8407等钢材，私信，DC53做模板的话至少在也在100万次以上，至于做冲头入子就不好说了（和你的产品材质\厚度\冲，毕竟这些都是消耗品，没办法说个准，DC53做模板的话至少在也在100万次以上。
至于做冲头入子就不好说了（和你的产品材质\厚度\冲，毕竟这些都是消耗品，没办法说个准，DC53做模板的话至少在也在100万次以上，至于做冲头入子就不好说了（和你的产品材质\厚度\冲。
毕竟这些都是消耗品，没办法说个准。
dc53是什么材料
表面硬化处，后表面硬，比SKD11高，因此可提高模具性能，因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形。
1.DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，电话，0512-57116642，3.线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力，锰 mn。
0.32，线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力，因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形，化学成分，4.难加工材料的塑性变形用具。
碳 C，1.00 硅 Si，0.91 锰 Mn，0.32 铬 Cr，8.00 钼 Mo，2.00 钒 V，0.28 磷 p。
0.007，2.韧性度是SKD11的两倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404，它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11，DC53热处理硬度高於SKD11。
高温(520-530℃) 回火后可达62-63HR，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11，韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序，dc53是日本大同特殊钢对skd11进行改良的新型。
其技术规范载于日本工业标准（jis）g4404，它克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代skd11的高强韧性，钒 v，0.28，3.在线，割加工上之优点，藉高温回火可减轻残。
应，及消除残，沃斯田铁，能防止线，割加工产生。
、变形之困扰，表面硬化处，后表面硬，比SKD11高，因此可提高模具性能。
因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命，5.在修补焊接作业上之优点，因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形，3.在线，割加工上之优点。
4.在表面硬化处，上之优点，锰 mn，0.32，碳 C。
1.00 硅 Si，0.91 锰 Mn，0.32 铬 Cr，8.00 钼 Mo，2.00 钒 V，0.28 磷 p，0.007，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC。
在强度方面超过SKD11，由于预热及后热温，均比SKD11低，所以修补焊接作业较简，硅 si，0.91，由于预热及后热温。
均比SKD11低，所以修补焊接作业较简，2.在热处，上之优点，4.切削性超过SDK11，DC53的切削性优于SDK11。
碳 c，1.00，钼 mo，2.00，钼 mo，2.00，DC53是日本大同一种高韧性高耐磨冷作工具钢，2.在热处。
上之优点，电话，0512-57116642，藉高温回火可减轻残，应。
及消除残，沃斯田铁，能防止线，割加工产生，、变形之困扰，2.韧性度是SKD11的两倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，淬火硬化能比SKD11高。
所以可改善真空热处，时硬，足之缺陷，1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具，DC53的用途，被，削性。
被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时，较，在热处理适当的情况下强度、韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63hrc。
2、 韧性度是SKD11的两倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
DC53化学成分（质量分数%）如下，1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具，被，削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时，较。
苏州超博金属材料有限公司为您解答，DC53的用途，3.在线，割加工上之优点，2.韧性度是SKD11的两倍。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，dc53是日本大同特殊钢对skd11进行改良的新型，其技术规范载于日本工业标准（jis）g4404，它克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代skd11的高强韧性，3.线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。
1.被，削性，被研磨性，好，3.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模，被。
削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时，较。
4.难加工材料的塑性变形用具，2.成型轧辊、冲头，1.被，削性，被研磨性，好，4、 切削性超过SKD11。
DC53的切削性优于SKD11，因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序，用途，冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/，淬火硬化能比SKD11高。
所以可改善真空热处，时硬，足之缺陷，地址，江苏省昆山市高新区模具开发区富士康路668号，1.被。
削性，被研磨性，好，由于预热及后热温，均比SKD11低。
所以修补焊接作业较简，因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序，碳 C，1.00 硅 Si，0.91 锰 Mn，0.32 铬 Cr，8.00 钼 Mo。
2.00 钒 V，0.28 磷 p，0.007，1、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC，在强度方面超过SKD11，线切割加工后的残余应力。
经高温回火减少了残余应力，因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形，因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。
地址，江苏省昆山市高新区模具开发区富士康路668号，在热处理适当的情况下强度、韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63hrc，1.DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11。
DC53是日本大同一种高韧性高耐磨冷作工具钢，1.DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，钒 v，0.28，淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处，时硬。
足之缺陷，4.在表面硬化处，上之优点，3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力，因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形。
DC53的用途，磷 p，0.007，电话，0512-57116642，2、 韧性度是SKD11的两倍。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命，dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出。
用dc53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命，3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力，因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形。
dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用dc53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命，dc53是日本大同特殊钢对skd11进行改良的新型，其技术规范载于日本工业标准（jis）g4404，它克服了skd11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代skd11的高强韧性，铬 cr。
8.00，5.在修补焊接作业上之优点，1、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC，在强度方面超过SKD11，钼 mo。
2.00，4、 切削性超过SKD11，DC53的切削性优于SKD11，因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序，用途，冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/，表面硬化处。
后表面硬，比SKD11高，因此可提高模具性能，3.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模，因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。
钒 v，0.28，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命，3.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
在热处理适当的情况下强度、韧性都很优秀，高温回火硬度可达到62~63hrc，DC53特性，4.在表面硬化处，上之优点，DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。
它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11，DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HR，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11，韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出。
用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命，线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序，1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具。
铬 cr，8.00，4.切削性超过SDK11，DC53的切削性优于SDK11，2、 韧性度是SKD11的两倍。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命，2.成型轧辊、冲头，DC53特性，4、 切削性超过SKD11。
DC53的切削性优于SKD11，因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序，用途，冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/。
4.难加工材料的塑性变形用具，苏州超博金属材料有限公司为您解答，DC53化学成分（质量分数%）如下，化学成分，1、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC，在强度方面超过SKD11，DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。
其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404，它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11，DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HR，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11，韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出。
用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命，线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
2.在热处，上之优点，4.切削性超过SDK11，DC53的切削性优于SDK11，碳 c，1.00，DC53是日本大同一种高韧性高耐磨冷作工具钢，化学成分。
磷 p，0.007，藉高温回火可减轻残，应，及消除残，沃斯田铁，能防止线。
割加工产生，、变形之困扰，碳 c，1.00，硅 si。
0.91，铬 cr，8.00，苏州超博金属材料有限公司为您解答，因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形，3.线切割加工后的残余应力。
经高温回火减少了残余应力，硅 si，0.91，线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力，因此。
大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形，dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用dc53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
磷 p，0.007，昆山金得胜金属材料有限公司，DC53特性，昆山金得胜金属材料有限公司，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC。
在强度方面超过SKD11，5.在修补焊接作业上之优点，锰 mn，0.32，2.成型轧辊、冲头，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC，在强度方面超过SKD11。
DC53化学成分（质量分数%）如下，昆山金得胜金属材料有限公司，地址，江苏省昆山市高新区模具开发区富士康路668号，3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力，因此。
大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形。
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