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1、DC53材料成分
DC53材料成分
碳 c，1.00 硅 si，0.91 锰 mn，0.32 铬 cr，8.00 钼 mo，2.00 钒 v，0.28 磷 p。
0.007，DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404，它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11，DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HR，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命，线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11。
使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序，2、 韧性度是skd11的两倍，dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用dc53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
苏州超博金属材料有限公司为您解答，dc53化学成分（质量分数%）如下，1、dc53热处理后硬度高于skd11，高温（520-530℃）回火后可达62-63hrc，在强度方面超过skd11，4、 切削性超过skd11。
dc53的切削性优于skd11，因此，使用dc53可增加模具寿命和减少加工工序，用途，冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/。
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力，因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形。
说说看0cr13al不锈钢板和304钢材哪个好
用途不同，很难说哪种材料更好，304略贵一点吧，304是奥氏体不锈钢，不是按我国牌号。
对应我国的是06Cr19Ni10，在GB/T4237-1992和GB/T4237-2，0Cr13AL是铁素体，0Cr13是马氏体，但0Cr13对应的美标牌号不是405，是410S。
在最新的GB24511-2009(承压设备用不锈钢，二者都是铁素体06Cr13AL(数字代号S1134，06Cr13(数字代号S11306)，0Cr13从GB T 4237-2007标准起，C含量降低了，多了0.6个镍，这两种都称为不锈钢。
但是前一个耐腐蚀不如后者。
1cr13不锈钢板什么材质
1cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，1cr13用作一般用途刃具，1Cr13经淬火+高温回火后，具有良好的综合力学性能，适宜制造受冲击载荷的零件。
如汽轮机叶片、高压阀门、水压机阀、螺栓、螺母等抗弱，我们日常用的各种餐具、刀具以及其它生活用品也多用此，具体可参见本人编写的《金属材料与热处理》一书，大连理工大学出版社，2015年1月出版，1Cr13属于Cr13型马氏体不锈钢。
这类Cr13型马氏体不锈钢钢中含有大量的铬，能强烈的提高钢的淬透性，在正火状态即得到马氏体组织，故属于马氏体钢，1Cr13是含碳量为0.08～0.15%、含铬量为，原则上属于马氏体不锈钢，其实是铁素体+马氏体的组织。
其中，铬是决定不锈钢耐蚀性的主要元素，在氧化性介质中铬能使钢的表面生成一层铬的氧化膜，防止金属继续被腐蚀破坏，大大减小微电池作用。
铬又是铁素体形成的元素，WCr>12.7％时，铁铬合金为单一铁素体组织，铬还可以提高固溶体的电极电位，碳在不锈钢中将与铬形成碳化物，含碳量越高，形成碳化物越多。
固溶体中的含铬量越低，钢的电极电位就越低，故钢的抗蚀性也越低，因而不锈钢要求较低的含碳量，但是不锈钢的强度和硬度则随含碳量增加而提高，因此，用于制造要求较高强度和硬度的工件，其含碳量也较高。
可以查查机械设计手册上的资料哈，1cr12作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐，两者的力学性能差不多，具体看你做什么用途了，他们都属于马氏体型不锈钢，时间长了会出现锈斑的。
模具钢材DC53和8407材质的优缺点是什么谢谢
范围太广了，而且本身问的问题都有问题，8407主要化学成分，C Si Cr Mn Mo V，钢材特性︰8407是铬、钼、钒合金工具钢，其优点如下，·优良的耐热冲击和抗龟裂能力 ·高温强度高 。
韧性及延展性高且各向同性好 ·加工性及抛光性优，DC53介绍，8407模具钢，●精密冲压模，●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模，●难加工材料的塑性变形用工具，●冷锻、深拉和搓丝用模，其他 ●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
●出厂状态，HB255，碳 c，1.00 硅 Si，0.91 锰 Mn，0.32 铬 Cr。
8.00 钼 Mo，2.00 钒 V，0.28，你好，8407，可以参考一下，望采纳，用途。
0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9，出厂状态︰HB 180，模具寿命的提高，8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H1，这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等，因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1－2。
硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命，8407符合北美压铸协会（NADCA）＃207－9，打字不易，采纳哦。
DC53，主要用途︰压铸模具，压铸模、嵌入件、型芯，模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞，套筒 挤压模具。
模仁、模托，衬垫，衬套，顶杆，承块 热锻模具。
铝镁合金、铜合金、钢铁 塑胶模具，注型模、压缩转移模 其他用途，厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环，化学成分，DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC。
在强度方面超过SKD11，2、 韧性度是SKD11的两倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力，因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形，4、 切削性超过SKD11，DC53的切削性优于SKD11，因此。
使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序，用途，冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/，实用特性，(1)被切削性，被研磨性良好，被切削性。
被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省，(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰，(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬，因此可提高模具性能，(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均，所以修补焊接作业较简便。
特点，通用冷作模具钢，高硬度，高韧性。
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