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1、DC53材料成分
DC53材料成分
碳 c,1.00 硅 si,0.91 锰 mn,0.32 铬 cr,8.00 钼 mo,2.00 钒 v,0.28 磷 p。
0.007,DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404,它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11,DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HR,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命,线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制,切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11。
使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序,2、 韧性度是skd11的两倍,dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用dc53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
苏州超博金属材料有限公司为您解答,dc53化学成分(质量分数%)如下,1、dc53热处理后硬度高于skd11,高温(520-530℃)回火后可达62-63hrc,在强度方面超过skd11,4、 切削性超过skd11。
dc53的切削性优于skd11,因此,使用dc53可增加模具寿命和减少加工工序,用途,冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/。
3、 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力,因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形。
说说看0cr13al不锈钢板和304钢材哪个好
用途不同,很难说哪种材料更好,304略贵一点吧,304是奥氏体不锈钢,不是按我国牌号。
对应我国的是06Cr19Ni10,在GB/T4237-1992和GB/T4237-2,0Cr13AL是铁素体,0Cr13是马氏体,但0Cr13对应的美标牌号不是405,是410S。
在最新的GB24511-2009(承压设备用不锈钢,二者都是铁素体06Cr13AL(数字代号S1134,06Cr13(数字代号S11306),0Cr13从GB T 4237-2007标准起,C含量降低了,多了0.6个镍,这两种都称为不锈钢。
但是前一个耐腐蚀不如后者。
1cr13不锈钢板什么材质
1cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性,1cr13用作一般用途刃具,1Cr13经淬火+高温回火后,具有良好的综合力学性能,适宜制造受冲击载荷的零件。
如汽轮机叶片、高压阀门、水压机阀、螺栓、螺母等抗弱,我们日常用的各种餐具、刀具以及其它生活用品也多用此,具体可参见本人编写的《金属材料与热处理》一书,大连理工大学出版社,2015年1月出版,1Cr13属于Cr13型马氏体不锈钢。
这类Cr13型马氏体不锈钢钢中含有大量的铬,能强烈的提高钢的淬透性,在正火状态即得到马氏体组织,故属于马氏体钢,1Cr13是含碳量为0.08~0.15%、含铬量为,原则上属于马氏体不锈钢,其实是铁素体+马氏体的组织。
其中,铬是决定不锈钢耐蚀性的主要元素,在氧化性介质中铬能使钢的表面生成一层铬的氧化膜,防止金属继续被腐蚀破坏,大大减小微电池作用。
铬又是铁素体形成的元素,WCr>12.7%时,铁铬合金为单一铁素体组织,铬还可以提高固溶体的电极电位,碳在不锈钢中将与铬形成碳化物,含碳量越高,形成碳化物越多。
固溶体中的含铬量越低,钢的电极电位就越低,故钢的抗蚀性也越低,因而不锈钢要求较低的含碳量,但是不锈钢的强度和硬度则随含碳量增加而提高,因此,用于制造要求较高强度和硬度的工件,其含碳量也较高。
可以查查机械设计手册上的资料哈,1cr12作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐,两者的力学性能差不多,具体看你做什么用途了,他们都属于马氏体型不锈钢,时间长了会出现锈斑的。
模具钢材DC53和8407材质的优缺点是什么谢谢
范围太广了,而且本身问的问题都有问题,8407主要化学成分,C Si Cr Mn Mo V,钢材特性︰8407是铬、钼、钒合金工具钢,其优点如下,·优良的耐热冲击和抗龟裂能力 ·高温强度高 。
韧性及延展性高且各向同性好 ·加工性及抛光性优,DC53介绍,8407模具钢,●精密冲压模,●线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模,●难加工材料的塑性变形用工具,●冷锻、深拉和搓丝用模,其他 ●高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。
●出厂状态,HB255,碳 c,1.00 硅 Si,0.91 锰 Mn,0.32 铬 Cr。
8.00 钼 Mo,2.00 钒 V,0.28,你好,8407,可以参考一下,望采纳,用途。
0.38 1.0 5.3 0.4 1.3 0.9,出厂状态︰HB 180,模具寿命的提高,8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度H1,这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等,因此采用8407的模具硬度可比普陀H13提供1-2。
硬度高可以减缓热龟裂的发生,提供模具寿命,8407符合北美压铸协会(NADCA)#207-9,打字不易,采纳哦。
DC53,主要用途︰压铸模具,压铸模、嵌入件、型芯,模仁、浇口、喷嘴、顶针(氮化)、柱塞,套筒 挤压模具。
模仁、模托,衬垫,衬套,顶杆,承块 热锻模具。
铝镁合金、铜合金、钢铁 塑胶模具,注型模、压缩转移模 其他用途,厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环,化学成分,DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC。
在强度方面超过SKD11,2、 韧性度是SKD11的两倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。
3、 线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力,因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形,4、 切削性超过SKD11,DC53的切削性优于SKD11,因此。
使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序,用途,冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/,实用特性,(1)被切削性,被研磨性良好,被切削性。
被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省,(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰,(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬,因此可提高模具性能,(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均,所以修补焊接作业较简便。
特点,通用冷作模具钢,高硬度,高韧性。
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