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p20材料钻孔转速多少?(CrWMn模具钢的特点及其应用)
今天对p20材料钻孔转速多少?CrWMn模具钢的特点及其应用进行介绍;

本文导读目录:

1、p20材料钻孔转速多少?

2、CrWMn模具钢的特点及其应用

3、cr12和p20哪个硬?

p20材料钻孔转速多少?

  对于p20材料,通常钻孔转速为150-300转。

CrWMn模具钢的特点及其应用

  W,0.70-1.2,6) 经锻造成形后,可用于制作在1mm以上的压板机上使用的塑型胶模套,通常将钢的硬度提到到50 - 55HRC.但应减少,4) 用于铝件冷挤压模的凸模、凹摸,制作凸模时建议硬度60-62HRC,制作凹模时建议硬度62 ~64HRC。

  1) 该钢广泛应用于加工薄钢板,是非铁金属的轻载、复杂形状冷冲模的基本材料,尤其是钟表、仪器、玩具、工业等领域.对冲制奥氏体钢,CrWMn模具钢的力学性能,磷,≤ 0.030铬。

  0.50 ~ 0.80镍,允许残留含量≤0.25铜,允许残留含量≤0.30,CrWMn模具钢是9CrWMn模具钢的改进版,增加了c、Cr、w的含量。

  所以淬透性更高,油淬可以淬硬φ 40 ~ φ 50 mm的工件,淬火变形小,所以习惯上称为微变形钢,CrWMn钢是一种冷加工模具钢,广泛用于加工薄钢板,它是有色金属冷冲压模具的基本材料,载荷轻。

  形状复杂,接下来,我们将与您分享CrWMn模具钢的特点及其应用,CrWMn模具钢的退火工艺,CrWMn模具钢是9CrWMn模具钢的改进版,增加了c、Cr、w的含量,所以淬透性更高,油淬可以淬硬φ 40 ~ φ 50 mm的工件。

  淬火变形小,所以习惯上称为微变形钢,由于W形成碳化钨,钢在低温淬火回火后比铬钢(Cr2)和9SiCr钢有,此外,钨还细化晶粒,提高回火稳定性。

  从而使钢获得更好的韧性,淬火后残余奥氏体量大于其他合金钢,易形成碳化物网络,不利于韧性,锻造后正火可改善,●热处理规范及金相组织,热处理规范。

  淬火,800 ~ 830℃油冷,CrWMn模具钢的特性,CrWMn模具钢的化学成分,2) 该钢可用于制作料厚度<1mm的冲裁模具复杂形。

  以及股拉深模的凸凹模.制作凸模时建议硬度58 ~6,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC,退火,一般780-810℃退火4-6小时,冷却至550℃空冷,700-800℃等温退火2-4小时。

  然后670-720℃退火2-4小时,以≤50℃/小时的冷却速度冷却至500℃空冷,CrWMn模具钢锻造工艺,5) 用于铜件冷挤压摸凹模和钢件冷挤压凸模、凹模,建议硬度62~64HRC,●交货状态。

  钢材以退火状态交货,油淬模具钢有一定的裂纹敏感性,锻造时不宜快速加热,预热最好在650-750℃,锻造加热温度为1130-1150℃,终锻温度应大于800-850℃。

  锻造钢锭时应取上限温度,CrWMn模具钢的特点及其应用,CrWMn模具钢的应用,3) 用于弯曲模中要求高耐磨、形状复杂的凸模、凹模,制作凸模时建议硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸时建议硬度60 - 64HRC,●化学成分,碳。

  0.85 ~ 0.95硅,≤ 0.40锰,0.90 ~ 1.20硫,≤ 0.030,●力学性能,硬度,退火,241 ~ 197 HB。

  压痕直径3.9 ~ 4.3mm,淬火,≥62HRC。

cr12和p20哪个硬?

  cr12硬,它们都是合金模具钢,但cr12是冷作模具钢,主要用于冲裁、落料、冲孔、拉深、成型等冲压模具,cr12淬火并回火后有极高的硬度和较好的韧性,硬度能达到hrc60度甚至还高,p20是预硬塑料模具钢,出厂硬度为hrc30--42度。

  适用做中大型塑料模具,拋光性能较好。

关于p20材料钻孔转速多少?CrWMn模具钢的特点及其应用的内容就介绍到这里!
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浏览次数:2433次更新时间:2023-02-01
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