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1、skd11和dc53哪个材料贵

2、请问一下大家DC53材料做模具（搓丝板）热处理战火要怎么站？淬火温度要在多少要几次？回火是温度要在多少？要几次？如果站错了把温度站高了在回火对材料的韧性和材料本身有影响？

skd11和dc53哪个材料贵

　　1）钼在钢中可固溶于铁素体、奥氏体和碳化物中，它是缩小奥氏体相区的元素，4、dc53材质用skd11的热处理工艺，晶粒度变大，残余奥氏体量增多。

　　性能会有所降低，但不至于报废，如果不想重新淬火，可考虑用510℃进行第三次回火（正常工艺是520℃，如果想重新淬火，一定要进行700℃左右的高温回火或者重新进行球化退，DC53的主要合金成分是Cr8Mo2SiV，SKD11主要合金成分是Cr12Mo1V。

　　Mo多了1percent，V相较也多了0.3percent，Cr合金相对来说廉价，3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮，5）应用场合不同，SKD11一般用于模板材料，DC53可以用于不锈钢冲压模具的冲头料。

　　6）价格不同，DC53的售价比SKD11高，钼和钒铁是目前冶炼金属相对来说是比较贵的金属，稀缺和国家调控相关性比较大，4）模具寿命不同，用DC53做成的模具寿命大约是SKD11的2-4倍，2）当钼含量较低时，与铁、碳形成复合的渗碳体。

　　含量较高时可形成钼的特殊碳化物，2、使用dc53会有所改善，dc53的强韧性要好于skd11，dc53韧度约是skd11的两倍，耐磨性也好于skd11。

　　是替代d2、skd11的优良钢种，以上仅供参考，希望能对你有所帮助，不妥之处，请指正。

　　qq，898762303，3）线切割开裂风险不同，模具用DC53，线切割不用担心会开裂，总体来说，DC53的综合性能比SKD11好，未来。

　　DC53将在连续五金冲压方面，完全取代SKD11，大致有四点区别，至于性能方面由于钢材跟产地和热处理机加工和使用过程，不好说DC53性能较SKD11好多少，但是这个合金配比加上好的冶炼工艺、热处理、机加工和。

　　DC53的整体性能优于SKD11，所以日本工业逐步放弃SKD11的生产使用，同一产地同一工艺，拆解合金成分来断定材料价格是最为准确的，SKD11和DC53，当然是DC53贵。

　　原因如下，3）钼提高钢的淬透性，其作用比铬强，1、dc53淬火加热温度，960℃~980℃，520℃回火两次后硬度约在62hrc左右。

　　skd11淬火加热温度，1020℃~1040℃，1）抗冲击韧性不同，DC53的抗冲击韧性，大约是SKD11的2倍，4）钼提高钢的回火稳定性和红硬性。

　　2）抗高温软化性能不同，在高速冲压产生高热时，DC53的耐磨性是SKD11的2-3倍。

请问一下大家DC53材料做模具（搓丝板）热处理战火要怎么站？淬火温度要在多少要几次？回火是温度要在多少？要几次？如果站错了把温度站高了在回火对材料的韧性和材料本身有影响？

　　DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性，DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回。

　　硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小。

　　残余奥氏体极少，碳化物细小并分布均匀，淬火温度太低可以重新淬火，或者适当调整回火温度，比如稍低一点，可能能保证较高的硬度，回火温度高一点。

　　可以获得更好的韧性。