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模具钢具体 有哪些？现目前有哪些型号？
塑料模具钢还可以分出几类来，比如耐蚀类的典型钢种S136、4Cr13等，热作模具钢的代表钢种有H13、1.2344、SKD，析出硬化类包括10Ni3MnCuAl、NAK80等，预硬化类包括718、P20、1.2738、1.23，模具钢可以分几大类。
首先分为碳素模具钢和合金模具钢，冷作模具钢的典型钢种有D2、SKD11、Cr12M，而合金模具钢又包括冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具。
DC53的主要用途
难加工材料的塑性变形用工具，冷锻、深拉和搓丝用模，高速冲裁冲头、不锈钢板冲头，高温回火后可达HRC63，有利于线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。
常用模具钢的种类？
为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。
2.3.2预硬化型塑料模具钢，2.1.1高碳低合金冷作模具钢，2.3.5耐腐蚀型塑料模具钢，模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料，模具钢分类。
冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品，另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态。
以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本，热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸，热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力，热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和。
还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能，对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。
这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等，常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等，6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7。
2.1.4冷作模具碳素工具钢，4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5，2.1.3抗冲击冷作模具钢，塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具，塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳，此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能。
一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢，热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具，W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W，1.具有高硬度和强度，以保证模具在工作过程中抗压、耐磨、不变形、抗粘合。
2.1.6无磁模具用钢，热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加，如，热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等，常用的热作模具钢有，中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金，对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
能要求，所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢，包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢，20Cr、12CrNi3A，2.1.5冷作模具用高速钢。
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模，冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能，用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上。
铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%，但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%~2.3%。
冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢，常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳，7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9，B淬透性和淬硬性，其他因素，SM45、SM50、SM55，2.2热作模具钢。
C淬火温度和热处理变形，冷作模具，2.3.3渗碳型塑料模具钢，热作模具，2.1.2抗磨损冷作模具钢，2.具有高耐磨性，以保证模具在长期工作中，其形状和尺寸公差在一定范围内变化。
不因过分磨损而失效，——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等，A可加工性，塑料模具，在钢板（板材）中，也有许多材质被列入模具钢系列，45（45#。
45号），P20，S45C，S50C等等，模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量。
要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造，2.3.1碳素塑料模具钢。
模具钢工艺性能，在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格，模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢。
以便于采购、备料和材料管理，另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工，从技术、经济方面全面分析，以最终选定合理的模具材料，模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象。
就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低，因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好，对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强。
需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等，3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMn，2.3塑料模具钢，2.2.2中耐热性热作模具钢，3.具有足够的韧性。
以防止模具在冲击负荷下产生脆性断裂，9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9C，D氧化、脱碳敏感性，5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMo，T7、T8、T9、T10、T11、T12，为了便于生产。
要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围，2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo，模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（，含碳量高，合金元素以增加淬透性。
提高耐磨性为主，冷作模具钢包括制造冲裁用的模具（落料冲孔模、修边模，侧重于红硬性，导热性，耐磨性，因此含碳量低。
合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主，塑胶模具钢以p来表示为主，共分为五类，渗碳型塑料模具钢，p1，p2，p3。
p4，p5，p6，这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度。
使用寿命长，由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性，2.1冷作模具钢。
——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能，另，2.2.1低耐热性热作模具钢，4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si，淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态，淬硬性则主要取决于钢中的含碳量，对于大部分的冷作模具钢。
淬硬性往往是主要的考虑因素之一，对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要，另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形。
往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢，O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuA。
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（，用于锻造、冲压、切型、压铸等，由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢。
按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能，由于这类用途不同，工作条件复杂。
因此对模具用钢的性能要求也不同，2.2.3高耐热性热作模具钢，4.热处理变形小，以保证模具在热处理时不因过大变形而报废，3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo，2.3.4时效硬化型塑料模具钢，冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型，如。
冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤，冷作模具钢的范围很广，.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高，冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高。
淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模，5.有较高的热硬性。
以保证模具在高速冲压或重负荷冲压工序中不因温度升高，模具钢。
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