今天dc53和cr12mov在磨具应用上有什么区别？dc53是什么材料？ (2)讲解；
文中前言文件目录：
1、dc53和cr12mov在磨具应用上有什么区别？
2、dc53是什么材料？ (2)
dc53和cr12mov在磨具应用上有什么区别？
Cr12MoV和DC53属于冷模钢范围，具有很好的耐磨性，淬火硬度可达到HRC58-62，广泛应用于硬件冲压模具层面，但DC53在各方面都优于Cr12MoV，主要包括4层差异。
3、 线切割后的剩余应力通过高温回火降低。因此，大中型磨具和高精度压铸模具在线切割后裂纹变形，4、 超过SKD11的钻削性。
DC53的钻孔性能优于SKD11。因此，DC53的应用可以提高产品的使用寿命，减少生产过程。主要用途是冲栽磨具/冷工成型模具/冷拔磨具/成型热轧带钢/冲针/。cr12mov是一种冷冲模具钢，适用于外观复杂、工作性质复杂的各种冷冲模具和工具。
如冲孔型腔、切边模、滚边模、厚钢板等 深拉伸模、电圆锯、cr12mov钢、淬火回火硬度、耐磨性、2、高韧性，dc53在强度耐磨性方面超过skd11，延展性是skd11的两倍，dc53的柔韧性在冷模钢中更为突出，dc53生产的一种手段很少见到裂纹和干裂纹，大大提高了使用寿命。
线切割后 与剩余应力相比，小经高温回火降低了剩余应力，抑制了线切割后的裂纹和变形，超过了skd11，dc53比skd11更好。
dc53的应用可以提高专用工具产品的使用寿命，降低生产过程，相当于中国的cr8mo2siv，DC-53成分如下所示(%)，P max 0.030，1、DC53热处理工艺后强度高于SKD11，持续高温(520-530℃)淬火后可达到62-63HRC，抗压强度超过SKD11。
S max 0.030，2)DC53的耐高温合金钼Mo成分是Cr12MoV的4倍以上。因此，DC53的耐高温变软性能提高了Cr12MoV。当快速冲压时，DC53的耐磨性是Cr12MoV的2-4倍。
两者没有对比性，一种是冲针，另一种是模具钢。3)DC53钼MO成分为2%，两钼相当于一钨。因此，DC53的耐磨性优于Cr12MoV。
两者没有对比性，一种是冲针，另一种是模具钢。3)DC53钼MO成分为2%，两钼相当于一钨。因此，DC53的耐磨性优于Cr12MoV。
Cr12MoV的耐磨性约为Cr12MoV的3-6倍，Mo 1.8/2.1，1)Cr12MoV的含碳量比DC53高50%。
dc53和cr12mov在磨具应用上有什么区别？dc53是什么材料？ (2)内容介绍到这里！
