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DC53钢有什么特性用途？
实验设计，1.钨钢、锰钢，硬度很大，制造金属加工工具、拖拉机履带和车轴等，DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。
它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性，3、受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象，一、DC53经1040℃淬火和520～530℃高温。
硬度HRC可达62～63，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥氏体极少。
碳化物细小并分布均匀，(5)在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比，所以修补焊接作业较简便，特点，通用冷作模具钢，高硬度。
高韧性DC53模具钢，DC53常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性，对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值。
DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大，在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右，在600℃高温回火后。
硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52，4，故回火温度不宜太高，4.钨铬钢。
硬度大，韧性很强做机床刀具和模具等，1、高温回火后可达HRC63，有利于线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模，2、形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜。
以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象，2、难加工材料的塑性变形用工具，(3)在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰，2.锰硅钢。
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