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DC53钢有什么特性用途?
实验设计,1.钨钢、锰钢,硬度很大,制造金属加工工具、拖拉机履带和车轴等,DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。
它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性,3、受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺,以得到较高的冲击韧性,防止模具产生脆性断裂现象,一、DC53经1040℃淬火和520~530℃高温。
硬度HRC可达62~63,是目前常用的冷作模具钢中最高的,且切削性、磨削性较好,电加工变质层残余应力小,残余奥氏体极少。
碳化物细小并分布均匀,(5)在修补焊接作业上之优点由于预热及后热温度均比,所以修补焊接作业较简便,特点,通用冷作模具钢,高硬度。
高韧性DC53模具钢,DC53常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性,对每个试样各取3个不同位置点测硬度,得出各回火温度下的硬度值,综合各试样的硬度值。
DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大,在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右,在600℃高温回火后。
硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52,4,故回火温度不宜太高,4.钨铬钢。
硬度大,韧性很强做机床刀具和模具等,1、高温回火后可达HRC63,有利于线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模,2、形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜。
以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度,可有效延长模具寿命,防止过度磨损、变形、开裂等早期失效现象,2、难加工材料的塑性变形用工具,(3)在线切割加工上之优点藉高温回火可减轻残留应力,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰,2.锰硅钢。
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