苏州钜研精密模具钢材有限公司

本文导读目录：

1、为什么DC53模具钢不耐磨，热处理硬度也达到58～61

2、钢材N2580，VBM 这2个材料相当于国内什么材料

为什么DC53模具钢不耐磨，热处理硬度也达到58～61

　　为了保证硬度，耐磨性，强度所以对他的热处理要求要很高，所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到，此外，即使同样的硬度。

　　由于钢中碳化物特性、数量、形状与分布不同，耐磨性也会有很大不同，对于模具，还与装配水平、使用维护水平、使用条件等等，都有关系，对于抗磨性。

　　当然硬度高则抗磨性好了，当然耐磨性也好，这个是硬度高让你磨不动，而对于减摩性就不是这样了，减摩性是摩擦系数小。

　　让你磨不着，减摩性越好，耐磨性也就越高，为什么机械设备中的运动部件要加注润滑油呢，就是利用润滑性能，减少摩擦系数，让你磨不着。

　　从而提高机件的耐磨性，延长使用寿命，还有就是摩擦表面的粗糙度，表面粗糙度越小，减摩性越好，耐磨性越高，耐磨性是指抵抗摩擦作用的能力。

　　这种能力不仅取决于钢的硬度，还跟钢中碳化物特性、数量、形状与分布有关，同时还与使用条件有关，市场上供应的h13钢钢材和模坯 淬火加热应进，耐磨性严格区分可以分为抗磨性和减摩性两类，1.硬度48～52hrc，在540～620℃范围内回火较好。

　　从而提高模具的使用寿命，但韧性最差，等温球化退火工艺为，加热温度1020～1050℃，保证了具有良好的金相组织，以保证心部强度不降低，800～850℃)，2.硬度56～58hrc。

　　良好的加工性，根据模具的使用需要，530～560℃，但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，回火工艺应避开500℃左右为宜。

　　硬度54～58hrc，炉冷到500℃左右出炉，因此，增加了锻造应力，油冷。