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详细介绍一下模具钢H13？
H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是[1]，（1）具有高的淬透性和高的韧性，（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷，（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度。
但要略为降低抗热裂能力，（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差，（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下。
（6）热处理的变形小，（7）中等和高的切削加工性，（8）中等抗脱碳能力，更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。
如何选择塑料模具钢
塑料模具钢的的合理性选择 随着塑料制品在工业及日，塑料模具工业对模具钢的需求也越来越大，在塑料成型加工中，模具的质量对产品质量的保证作用是不言而喻的，塑料模具目前已向精密化、大型化和多腔化的方向发展，对塑料模具钢的性能的要求越来越高，塑模钢的性能应根据塑料种类、制品用途、生产批量、尺，1、影响塑料磨具钢选择的因素 塑料模具的零部件分。
一类为结构件，包括浇注系统、导向件、顶模板、顶出机构、支承件等，另一类为成型件，包括型腔、型芯、嵌镶件等，其中第一类零件可按机械零件的要求进行强度和结构设计，材料一般选用中低碳素结构钢、合金钢和碳工钢，而成型件由于结构复杂。
要求工件的尺寸精度高，表面粗糙度值低，接缝密合性好，对模具材料的力学性能、耐磨性及加工工艺都提出了专业，1.1.3 断裂，常用的塑料模具钢有。
S136、NAK80、718、2083、2311、，等等，这些常见的模具钢材，由模具局部应力集中导致的断裂现象，注塑PVC或加有阻燃剂等添加剂的塑料制品时，会分解出具有腐蚀性的气体，对模具的表面有一定的化学腐蚀作用。
制作这类模具时，应选用具有一定抗腐蚀能力的钢材，为获得高品质的塑料制品，模具内型腔的表面必须进行抛光以减小表面粗糙度值，为了保证模具具有良好的电加工性和镜面抛光性。
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