DC53模具钢不耐磨,热处理硬度也达到58~61(FPH40模具钢与是什么材料)
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DC53模具钢不耐磨,热处理硬度也达到58~61
对于抗磨性,当然硬度高则抗磨性好了,当然耐磨性也好,这个是硬度高让你磨不动,而对于减摩性就不是这样了。
减摩性是摩擦系数小,让你磨不着,减摩性越好,耐磨性也就越高,为什么机械设备中的运动部件要加注润滑油呢,就是利用润滑性能。
减少摩擦系数,让你磨不着,从而提高机件的耐磨性,延长使用寿命,还有就是摩擦表面的粗糙度,表面粗糙度越小。
减摩性越好,耐磨性越高,为了保证硬度,耐磨性,强度所以对他的热处理要求要很高,所以有两点可以使h13模具钢如何热处理硬度才能达到,市场上供应的h13钢钢材和模坯 淬火加热应进。
耐磨性严格区分可以分为抗磨性和减摩性两类,不考虑其他因素的情况下,硬度越高,耐磨性也就越好,故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。
但是,这个是在“不考虑其他情况下”的条件下成立的,同时硬度“作为衡量材料耐磨性的重要指标之一”,并不是唯一,特别要注意这一点,因此。
可以说耐磨性最好的材料不一定硬度高,硬度高也不一定耐磨,此外,即使同样的硬度,由于钢中碳化物特性、数量、形状与分布不同,耐磨性也会有很大不同,对于模具,还与装配水平、使用维护水平、使用条件等等。
都有关系,回火应进行两次,适当的硬度,回火温度560~580℃,但其氮化温度不应高于回火温度,降温到740~760℃等温4h.预先热处理,2.硬度56~58hrc,良好的加工性。
根据模具的使用需要,530~560℃,但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,回火工艺应避开500℃左右为宜,硬度54~58hrc。
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