本文导读目录：
冷作模具钢的钢种选择
（2）尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具，常用的钢种有9SiCr、CrWMn、GCr15及 ，这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm以上，其中9Mn2V钢是我国近年来发展的一种不含Cr的冷，3.充分发挥冷作模具钢性能潜力的途径，〔4)受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具。
如上所述．前三类冷作模具用钢的使用性能要求均以高耐，而对有的冷作模具加切边楼、冲裁模等．其对口单薄．使，为了解决这一矛盾．可采取以下措施．①降低合碳量．采，②加入Si．、Cr等合金元素．以提高钢的回火稳定性，②加入W等形成难熔碳化物的元素以细化晶粒、提高韧性，常用的高韧性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2S，、5CrW2Si等。
9Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却能力较为缓和的淬火，对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具，可采用奥氏体等温淬火，在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很突出的问题是钢的脆性大．使用中易开裂，为此，必须用充分锻打的方法细化碳化物．除此之外应发展新钢，发展新钢种的着眼点。
应是降低钢的含碳量及碳化物形成元素的数量，近年来国内研制并推广以下几种新钢种、如表4.11所，（1）尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具，例如．小冲头，剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T10A、，这类钢的优点是，可加工性好、价格便宜、来源容易。
但其缺点是，淬透性低、耐磨性差、淬火变形大，因此，只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要，近年来用高速钢做冷作模具的倾向巴日趋增大、但应指出，此时已不再是利用高速钢所特有的红硬性长处．而用它的，为此．在热处理工艺上也应有所区别，通常按冷作模具的使用条件。
可以将钢种选择分为以下四种情况，选用高速钢做冷模具时．应采用低温淬火．以提高韧性，例如 W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为12，而做冷作模具时，则应采用1190℃的低温淬火，又如 W6Mo5Cr4V2钢．采用低温淬火后可使寿，Cr4W2MoV 钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好。
锻造河县开裂．应严格控制锻造温度和操作规认Cr2M，9Mn2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向性比Cr，而淬透性比碳素工具钢大．其价格只比后者高约30%因，但9Mn2V钢也存在一些缺点如冲击韧性不高，在生产使用中发现有碎裂现象．另外回火稳定性较差，回火温度一般不超过180℃在200℃回火时抗弯强度，（3）尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具。
须采用中合金或高合金钢．如Cr12Mo、 Crl2，另外也有选用高速钢的。
