Skd11冷制模具钢的主要用途
SKD11特点
超级耐磨通用冷制模钢，热处理性能好，热处理工艺变形少，其优点如下：
(1)展开真空脱气精致，因此内部结构质量极为清洁。
(2)设备工艺性能优异。
(3)切削性能好，风冷可硬底化，不用担心淬裂。
(4)热处理工艺变形特别小，热处理误差很小，适用于具有精度等级的磨具。
(5)耐磨性能极佳，适用于冲裁模作为不透钢或高硬度原料。
延展性能优异(6)。
主要用途是SKD11
这种钢易于铣削国内skd11，并适用于制造尖锐伤口、剪刀、电锯、冷或热修复模具、滚筒边缘、螺纹、线模、车刀、冲击模具、圆形滚筒、制备配电变压器心冲压模具、激光切割钢皮轧刀、无缝钢管成型滚筒、独特成型滚筒、高精度、外观复杂的冷挤压专用工具、轴颈、冶金工业、锡模具、塑料模具、螺丝头模具等。
操作方法
1.“热处理 在淬火条件下应用
2.“热处理 冷暴力 在淬火条件下应用（适合高精密与规格平稳规定）
3.“热处理 淬火 在渗氮处理条件下应用(适用于表面高韧性规定)
4. 深冷处理 为获得高韧性和尺寸稳定性，热处理后，磨具立即制氢-70℃至-80℃，保持3-4小时，然后进行回火处理，经过深冷处理的一种方法或磨具强度比基本热处理工艺高1-3HRC。 外观复杂，规格变化较大的零件，深冷处理有引起干裂的危险。 外观复杂，规格变化较大的零件，深冷处理有引起干裂的危险。
5. 渗氮处理 磨具或产品工件渗氮处理后，表面形成一层具有高韧性和一定耐腐蚀性的硬底化机构。
6. 采用525℃渗氮处理方法，材料表面强度约为1250HV，渗氮处理时间对渗层的危害如下表所示。渗氮处理时间(小时) 20 30 60 高频率淬火层深mm 0.25 0.30 0.35
7.解决570℃软氮化问题，国产skd11产品工件表面强度约为950HV。国创sk5工具钢一般软氮化解决2小时，固化层深度可达10-20um。. 在低温回火条件下，对模坯进行磨削加工，海外弹簧钢钢品牌号，切削容易产生切削干裂。为了避免裂缝的产生，应采用较小的切削速度进行几次切削，同时补充较好的水冷散热标准。
线切割外观复杂或规格较大的磨具，最终成型选用线切割时，一般会遇到干裂的情况。
为了避免干裂，建议采用气淬和高温回火来解决问题，以减少热处理过程中的应力，或对模坯进行初步加工。
