有些人说：考虑到热锻磨具的工况，H13和8433模具钢，有什么优缺点？
H13是一种古老而常见的热锻模具钢，由于价格低廉，所以通用，而且由于不耐用，很多人都想尝试更换。
目前热锻磨具工况，规定磨具坚固耐用，尺寸精度高。对于模具钢的耐热性、抗软化性、耐磨性、抗干裂性、要求越来越高，H13模具钢早已不适合当代更高效的热锻磨具工况。
8433是一种新型的热锻模具钢，具有耐热性能。由于其良好的耐温性，磨具不会轻易软化和损坏，价格也不高，因此被许多热锻人试用和应用。
8433模具钢与H13模具钢的相似性和差异，主要分为以下几点：
8433和H13具有良好的韧性，含碳量在0.35%-0.4%之间，低碳模具钢具有良好的韧性。
8433和H13的热处理方法很容易控制，淬火温度在1020-1050℃之间，这对于工业生产非常重要；
与H13相比，8433具有更强的耐磨性和抗裂性，其特点是纯度不同。
8433采用气氛维护电渣炉炼铁，得到的模具钢纯度高，有害残渣硫含量低到仪器无法检测，只能用0.0005%表示；而H13的纯度远远达不到这个水平。因此，8433比H13具有更好的耐磨性和抗裂性。
4)8433制作的磨具比H13更加明亮；原因在于抗氧化能力不同，8433在高温工作时比H13具有更强的抗氧化能力；因此，8433制作的磨具比H13制作的热锻产品表面光滑度更加明亮。
5)耐热合金的高度不同，耐热合金钼Mo成分，8433模具钢的钼含量至少是H13的一倍；
6)8433的耐热性，大约是H13的2-3倍。因为8433的耐热合金较高，所以8433的耐软化性和耐热性都高于H13，即在使用热锻磨具时，8433的磨具使用寿命更长。
7)经济效益不同，虽然8433的价格高于H13模具钢，但8433制成的磨具坚固耐用，因此经济效益高于H13模具钢。
8)8433的传热系数远强于H13模具钢，磨具排热快，提高了磨具的热疲劳性能，这也是热锻磨具层面的一大独特优势。
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