1、H13属于热作模具钢，要在碳工钢的前提下加入合金元素，实行GB/T1299-2000标准。
2、相应的H13型号：4Cr5MoSiV1
H13物理性能：强度 ：淬火,245～淬火，205HB，≥50HRC
H13是最广泛、最具代表性的热作模具钢种，其主要特点是
(1)淬透性强，韧性强；
(2)良好的耐热裂缝水平，工作场所可以给予水冷；
(3)在具有中等耐磨性的同时，还可选择渗氮或渗氮工艺，以提高表面硬度，但稍微降低耐热裂纹；
(4)淬火中二次硬化水平较低，碳含量较低；
(5)在较高温度下具有抗变软性，但是使用温度高于540(1000)的强度迅速下降(即可耐受的工作温度为540)；
(6)热处理变形小；
(7)中等和强切削加工性能；
(8)中等抗渗碳水平。
更引人注目的是，它还可以用来制造航天工业中的关键部件。
3、化学成分H13：
C:0.32~0.45，
Si:0.80~1.20，
Mn:0.20~0.50，
Cr:4.75~5.50，
Mo:1.10~1.75，
V:0.80~1.20，
p≤0.030，
S≤0.030；
4、交货状态：淬火：790度 -15度加热，1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛) -加热6度，保温5~15分钟，空冷550度。 -6度 淬火；淬火，热处理。
5、H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界范围内得到了广泛的应用，与此同时，许多国家的学者对其进行了广泛的研究，并对其进行了研究。
5、H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢广泛应用于世界各地。与此同时，许多来自世界各地的学者对其进行了广泛的研究，并正在改进研究成分。钢的广泛应用和优异的特性主要由钢的化学成分决定。当Rm在1550MPa时，材料的含硫量由0.005%降至0.003%，这将使冲击韧度提高到13J左右，因此必须减少天然钢中的残渣原素。十分明显,NADCA 207-2003规范要求：优级规范(premium)H13钢含硫量低于0.005%，而且很大。(superior)S和0.015%应小于0.003%P。以下是对H13钢成分的分析。碳：美国AISI H13，UNS T20813，ASTMH13和FED(最新版本) QQ-T-H13钢570的含碳量规定为(0.32~0.45)%，是所有H13钢中碳含量最广的范畴。德国X40CrMoV5-1和1.2344含碳量为(0.37~0.43)%，含碳量范围较窄，德国DIN17350含碳量为(0.36~0.42)%，X38CrMoV5-1含碳量为%。日本SKD 含碳量为61%(0.32~0.42)%。我国GB/T 1299和YB/T 4Cr5MoSiV1和SMoSM 与SKD61和AISH13相同，4Cr5MoSiV1的碳含量为(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%。尤其是北美压铸协会NADCA 207-90、H13钢的含碳量在207-97和207-2003规范中均规定为(0.37~0.42)
