模具钢就是用来生产制造冲压模具、热锻模、压铸模具等模具的钢材牌号。模具是机械设备制造、无线通信仪表盘、电动机、家用电器等行业中生产制造零件的主颂缓要生产加工专用工具。模具的品质直接影响着工作压力制作工艺野信模具的品质、新产品的精密度产量和产品成本，而模具的品质与使用期限除开靠科学合理的总体设计和尺寸精度外，主要受模具材料及热处理工艺产生的影响。
在模具产品成本中，原材料花费一般占10%~20%，而机械加工制造、热处理工艺、安装和期间费用占80%之上，因此模具原材料工艺性能是决定模具的生产成本和制造难度系数的重要因素之一。
可加工性
——热加工性能，指热固性塑料、生产加工环境温度等；——冷加工性能，指钻削、切削、打磨抛光、冷拉等生产加工性能。
冷工模具钢大多数归属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不是很好，所以必须严格把控热加工和冷加工的工艺指标，以避免发生缺陷和废料。另一方面，通过提高钢的纯度，降低有危害杂质成分，改进钢的机构情况，以提升钢的热加工和冷加工性能，从而减少模具的生产成本。
为提升模具钢的冷加工性能，自20个世纪30年代初，科学研究向模具钢里加入S、Pb、Ca、Te等易削生产加工原素或导致模具钢中碳的石墨化元素，培养了各种各样易削模具钢，以进一步改善其钻削性能和切削性能，降低数控刀片耐磨材料耗费、控制成本。
淬透性和淬硬性
淬透性完全取决于钢的化学成分和热处理前初始机构情况；淬硬性则完全取决于钢里的含碳。对于大多数的坦猜冷工模具钢，淬硬性通常是最主要的参考标准之一。针对热作模具钢塑料模具钢，一般模具规格比较大，特别是生产制造大中型模具，其淬透性至关重要。此外，针对样子繁杂很容易产生热处理工艺变形各种各样模具，为减少热处理变型，通常尽量选用制冷能力不强的淬火介质，如风冷、油冷或盐奶浴制冷，为了获得规定的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性比较好的模具钢。
