5.抗磨损零件（建议应用硬度50-52HRC），4.磨具套环（如瓷器硬质合金模建议应用硬度45-5，1.塑胶模具（塑料模具与压塑传送模建议应用硬度50，2.挤压模具（模仁建议应用硬度45-50HRC，模托、模座、轴套、滚轮、顶杆建议40-48HRC），3.碳钢板冷冲（废钢剪切、热裁切建议应用硬度45-，8407需看是哪个厂家的，硬度范畴一般在。
46-54HRC中间，你能根据需求选材，以下是不同应用环境的硬度推荐。
S136是可以耐蚀性的塑料模具钢，等同于高端钢材，具有较好的抗腐蚀性能，耐磨性，钻削性与淬透性，此外还具备变形率低、表面精度高等特点，在长期生产后仍能够维持原来的高精度，可生产成相机、太阳镜、化学仪器及塑胶制品等。
3、特别好淬透性、韧性好，淬火温度，依据需要硬度挑选1050℃~1180℃，磨具在硬化过程中，务必维护，以防止氧化及渗碳，4、热处理的尺寸稳定性好、抗回火变软性强，2、高抗拉强度。
加热温度，450-500℃及850-900℃，热处理，3、硬化（淬火）解决，ASP-23是铬钼钒粉末钢，其特点如下，2、应力消除，磨具通过初加工后。
应加热至600-700℃，均热后，保温2小时，炉中迟缓冷至500℃，再放空冷，1、柔性淬火，一般做法要在维护状况下加热至850-900℃，均热后。
再用一小时10℃炉冷至700℃，然后放空冷，1、高耐磨性（抗磨粒磨损），ASP-23是由一胜百公司生产的铬钼钒粉末高速钢。
应当是没什么区别的，2344EFR和2344EFS都是德国.撒斯特的产，性能和价格等层面区别不太大，对于8407得话，我想精练8407仅仅名称里的区别了.由于德国.特钢，它抛光性能好，易切削。
高耐磨及延性.材料的厚度竖向与横着一致.耐温性优良，适用于铝锌合金挤压磨 8407都是热作模具钢，他适宜制锌铝，锡等有色合金及其铜合金之压铸模，或机咀。
挤压枢轴等，可用作热锻或冲压，经淬火后能作高端永久生产塑胶模。
