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注塑模具最令人担忧的是如何区分注塑模具的优缺点?这确实是一个难题,尤其是在网络上远程控制交易。最大的识别障碍之一是,与其他商品不同,其他产品有试验产品。用户可以根据试验产品来评估产品是否喜欢。
磨具是定制的,用户打算出模后,给经销商试验产品或工程图纸,然后由经销商加工制作。模具的优缺点不仅取决于磨具本身,还取决于该模具制造的商品是否符合要求。 一般来说,对注塑模具产品特性的描述主要有三个层次:
一、外观检查,包括完整性、色调、光泽度;
二、尺寸位置关系之间的准确性,即加工精度和装配精度;
三、物理性能、化学性能、电力学性能等。与主要用途相对应,即多功能性。因此,如果上述三个方面的任何一个环节都有问题,会导致磨具产品偏差的产生和扩大。
磨具本身,首先要考虑的是磨具材料。
磨具本身,首先要考虑的是磨具材料。很多人都知道,在提交磨具订单之前,磨具材料的选择本身就是建筑钢材的选择。但建筑钢材的选择是钢材硬度和韧性的选择。对于磨具而言,选用的钢材硬度越高,生产过程中损坏的可能性越小,使用寿命越长。使用寿命越长,可能意味着磨具可以生产和制造更多的商品,这将节省塑料零件制造商。
其次,要看磨具在常规生产维护下是否不耐用,往往需要维修。毫无疑问,我们都知道不耐用的东西是不好的。
其次,看看产品是否有毛边,是否有毛边,外观是否光滑。有毛边,有毛边,不均匀的认可不是很好,注塑制造商也需要分配人员清理毛刺飞边,既消耗时间,又消耗财力和物质资源。
另外,看磨具一分钟能打几个模具,其实就是磨具打一个模具的时间有多长,也要考虑注塑厂家的生产成本。如果模具生产速度越快,在特定时间内加工的产品越多,可以有效节约注塑厂家的生产成本。
在选择模具制造商时,磨具客户不仅需要考虑制造商是否足够专业,还需要整合客户自身的具体情况来选择磨具。